沉管灌注桩监理细则-通用.docVIP

沉管灌注桩质量监理细则 第一节 工程概况 1.1工程设计单位： 2工程勘察单位： 1.3设计技术要求 （此部分内容以下内容为参考,根据项目部的实际特点进行编写） 本工程抗震烈度为6度，桩基安全等级为二级。震动式复打沉管灌注桩ф377桩尖进入（3-5）层粉质粘土层不得小于1.000米，有效桩长24.0米。单桩竖向承载力设计值800KN，单桩竖向极限承载力为 1400KN。φ426桩尖进入（3-2）层粉质粘土层3.000米，有效桩长12.5米。单桩竖向承载力设计值700KN，单桩竖向极限承载力为1225KN。±0.000相当于绝对标高21.700米。桩身混凝土强度为C25，水泥标号不低于32.5，混凝土坍落度设计要求6-8cm,规范要求采用70-100mm，最大骨料粒径不超过4cm，在加密区不得大于钢筋间距的1/3，桩顶混凝土标高要求比设计标高高出60 cm，钢筋笼主筋为6φ12，箍筋φ8@200，加劲箍φ14@2000，桩顶2.0米范围内φ8@100加密。施工垂直度允许偏差1/200，单桩，条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩的偏差，φ377为4cm,φ426为5 cm。条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间的偏差为10 cm，最后二个2分钟的贯入度小于20 mm。 4岩土工程地质条件： （此部分内容以下内容为参考,根据项目部的实际特点进行编写） 1．该建筑物场地类别为Ⅲ类，在钻探深度范围内地层大致上可分为： （1）层杂填土，新近堆填，成份交杂，结构松散，强度变异性高。 粘土层从各层埋深、层厚、强度及软弱下卧层等综合分析均不能用作基础持力层。 粉质粘土或粉土夹粉质粘土，硬塑—可塑，层厚约8米，分布大部分场地含云母、氧化物、高岭土条纹（3-2） 为φ426桩持力层。 粉质粘土、硬塑分布整个场地，层顶埋深较均匀，含云母、氧化物，局部夹灰白色粉土薄层（3-5）为φ377桩持力层。 2．场地条件及地下水 建筑场地较平整，杂填土厚度不大，可作为桩基施工的场地，地下水为上层滞水，地下水静止水位深度在地表下0.3-0.5米，相当于绝对标高19.30米。 第二节 工程特点 2.1工程分析 （此部分内容以下内容为参考,根据项目部的实际特点进行编写） 1.本工程桩基为端承摩擦桩，施工必须确保设计桩长及桩端进入持力层深度，当采用震动沉管法成孔时，桩管入土深度控制以深度为主，以贯入度控制为辅。 2.施工流程： 桩位确定→预埋桩尖→桩机就位→调整垂直度→振动加压沉管至设计标高→灌注砼→边拔管边振动→拔到4米加砼→到自然地面→放桩尖进行复打→控制贯入速度→灌入底料→放置钢筋笼→继续灌注砼→边振动边拔管→成桩。 3．ф377桩穿过硬塑状粉质粘土时会阻力较大，施工时要注意对垂直度的控制。 4．群桩基础和桩中心距小于4倍桩径的桩，应有保证相邻桩桩身质量的技术措施。 2.2沉管灌注桩施工中常见问题及对策 序号 常见问题 原因分析 对策 1 桩管未进入设计持力层，单桩承载力低。 设备功率小或桩管太细长，刚度差； 由于沉管灌注桩是挤土桩，当群桩数量大、桩距小，随土挤密后，可能桩管下沉困难； 地质资料不准。 审查岩土工程勘察报告； 通过试桩，选择合适的设备和管径、深度； 选择合理的施工顺序。 2 桩身缩颈 在淤泥或淤泥质软土中，沉管产生的挤土效应和超孔隙水压力作用下，土壁挤压新浇混凝土凝土桩身缩颈； 拔管速度过快； 拔管时管内砼量过少； 桩间距小，邻近桩施工时，挤压已成桩新浇的砼； 桩管内壁不光滑，浇筑砼与管壁粘结，拔管后使桩身变细。 选择合理的施工顺序加大相邻桩施工的间隔时间； 清理干净管内外壁； 控制拔管速度，对于一般土层以1.2-1.5m/min为宜，对于软弱土和软硬土层交介处宜控制在0.6-0.8m/min。 3 桩身断裂（桩身裂缝或断桩，一般较多地出现在地面下1-5米范围）。 沉管引起的振动挤压，将新浇砼的桩剪断，尤其在软硬土层变化界面； 拔管速度过快，桩孔周围土体迅速回缩或坍孔形成断桩； 桩距过小，不采用间距跳打，挤断已浇砼尚未凝固的桩； 开挖时，撞击桩头。 控制施工顺序； 控制拔管速度； 严禁机械挖土或水平撞打桩头。 4 吊脚桩（桩底部无混凝土或混进泥砂） 桩尖与桩管接触处进泥水； 桩尖质量差或尺寸偏小，打桩时破裂进入桩管，浇灌砼时又没有迅速挤出，拔管后形成吊脚桩。 对桩尖的质量严格检查，检查其外形尺寸、养护时间、配比及砼强度； 沉管时不要强行下压； 砼灌落后先振动5-10S再拔管,边振边拔，每拔0.5-1.0米停拔,再振动5-10S，如此反复。 5 钢筋笼下沉； 钢筋笼笼顶标高低或钢筋笼笼顶标高高。 新浇砼的桩，在相邻桩振动的影响下，造成钢筋下沉； 混凝土坍落度大或小； 放钢筋笼的高度不合适。 注意相邻桩施工的影响； 严格控制坍落度和碎石