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大体积混凝土施工实例的探析
精品论文 参考文献 大体积混凝土施工实例的探析 李登飞 身份证号码 摘要:本文笔者结合工程实例分析了大体积混凝土施工的技术要点,分别从材料应用、配合比设计、混凝土输送、混凝土浇筑和测温等方面进行详细的分析,可供参考。 关键词:大体积混凝土;混凝土施工;高层建筑 随着我国城市建设的发展,高层、超高层与特殊功能的建筑日益增加,建筑物的基础承重结构,采用厚大体积混凝土结构工程越来越多,由于大体积混凝土基础工程是整个建筑物稳固的核心部位,而且混凝土基础工程质量为终生质保,有着举足重轻的地位。 1.工程概况 本工程地上21层,地下有2层,总建筑面积16488m2,属高层综合楼工程,采用内简外框密肋梁楼板结构。由笔者公司承建。底板为超厚大体积混凝土,塔楼和裙楼部分底板厚度分别为2.9m和1.5m,采用后浇带??隔,总体积为461lm3。底板设计采用C35混凝土,本工程地下室混凝土浇筑为大体积混凝土施工,施工质量会对地下室连续施工造成直接影响,因此,大体积混凝土必须满足相关施工技术要求,以保证大体积混凝土施工质量。 2.大体积混凝土的施工技术 大体积混凝土对于技术的要求比较高,需要严格控制材料和技术等方面的技术,确保基础底板大体积混凝土的顺利施工。 2.1材料应用 (1)水泥 由于普通水泥的水化热较高,尤其在运用到大体积混凝土中后,很多水泥水化热难以挥发,由于混凝土内部和表面存在温差,易产生表面拉应力,就会产生温度裂缝,所以,应该采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,再掺加合适的外加剂来改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。本工程选择35强度等级普通硅酸盐水泥,为了降低水泥热量,所用水泥提前全部用船运,利用河水降温后,再输送到储料罐。 (2)粗骨料 采用碎石,粒径5~25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。 (3)细骨料 使用中砂,要求粒径超过0.5mm,含泥量小于等于5。拌制混凝土采用较大粒径的中、粗砂,如采用细砂拌制的混凝土可减少10%左右的用水量,同时还要减少水泥用量,以便减少水泥水化热,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。 (4)粉煤灰 本工程混凝土主要采用泵送的浇筑方式,为了改善混凝土的和易性,掺加适量的粉煤灰。根据规范要求,决定使用矿渣硅酸盐水泥,在拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰的掺量控制在10以内,不应减少配合比中的水泥用量。 (5)外加剂 本工程确定采用“山峰牌”(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。 2.2混凝土配合比 混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。 粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。 运输本工程商品混凝土,混凝土坍落度应控制在16~18cm范围之内,混凝土严禁在中途加水,为防止坍落度损失,现场应配备适量与商品混凝土相同的减水剂,视具体情况掺加适量的减水剂。 2.3混凝土输送 试验人员根据砂石的含水情况及时对施工配合比作相应调整,混凝土的拌制时间控制为60s,试验人员对混凝土坍落度和拌合温度必须严格控制。泵送现场实测混凝土坍落并保持在160 mm~180 mm之间;浇筑温度在6.7℃~8.6℃之间,混凝土工作性能良好。 2.4 大体积混凝土的浇筑 (1)浇筑 本工程地下室底板设后浇缝将塔楼和裙楼分开,其中塔楼部分面积最大,底板的纵横长度均超过厚度的3倍。故混凝土采用斜而分层法浇筑。使用2台输送泵。浇筑时遵循“从东往西,一次浇筑,一个坡度,薄层覆盖,一次到顶”,这种自然流向形成斜坡混凝土的浇筑方法,比较适合泵送工艺,输送管道无需常常拆洗和接长,可提高泵送效率,保证上、下层浇筑间隔不超过初凝时间。 (2)振捣 根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况。在每个浇筑带的前、后布置2道振动器,分别布置在混凝土的卸料点和坡角处,其目的是解决混凝土上部和下部的密实。 (3)泌水处理 由于底板结构较厚,泵送混凝土流动性较高,在浇筑和振捣时,上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土坡面下流至坑底。所以,施工前应在基坑四周基础垫层下留设4个集水坑并配置潜水泵,以便泌水顺着混凝土垫层流向集水坑,再通过集水坑内的潜水泵向坑外排出。 当混凝土大坡面脚接近顶端模板时,改变混凝土的浇筑和抽水方法,从侧模端头开始下料和浇筑,形成与原浇筑方向相反的斜坡,并逐
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