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催化重整再生气循环机c301节能改造

精品论文 参考文献 催化重整再生气循环机C301节能改造 中石化广州炼化分公司 广东广州 510726 摘要:催化重整装置再生气循环压缩机C301 A/B自2009年4月开工以后出现压缩机出口流量偏大、级间回流量大、造成用电浪费。通过对C301B压缩机进行改造,降低压缩机出口流量,能满足工艺生产要求,压缩机的功耗比改造前大幅降低,节能效果显著。 关键词:压缩机;流量;节能;改造 中国石油化工股份有限公司广州分公司1000kt/a催化重整联合装置由石脑油加氢、重整反应、芳烃分馏、氢提纯四部分组成,主要生产汽油、苯、混合二甲苯、氢气。其中重整催化剂再生系统的再生气循环压缩机C301A/B为往复机,型号2D45-188/3.2-7.2,沈阳远大压缩机股份有限公司生产,分0%、50%、90%、100%四档负荷调节,正常时一开一备,单机设计流量为39444 Nm3/h,配套的电机为增安型无刷励磁同步电机,规格型号:TAW1500-20WTH/2150,额定功率:1500kW,额定电压:6000V。 自2009年4月开工,压缩机的负荷一直在90%运行,出口流量为38300Nm3/h,工艺正常操作需要流量约为31500Nm3/h,该机原设计无旁路回流调节系统,为了满足工艺正常生产在压缩机进出口管道增加一条旁路管线来调节再生循环气流量,增大了压缩机的级间回流,造成大量的电能浪费。2013年6月对C301B压缩机进行改造,改造后调试试用成功,压缩机出口流量大幅降低能满足工艺生产需求,节能效果十分显著。 1 再生循环气压缩机组简介 再生气循环压缩机是重整催化剂再生系统中的心脏设备,主要作用是将催化剂再生后的烟气热量带走,防止烧焦温度过高而烧坏催化剂。再生循环气的流量受催化剂循环率、再生气氧含量、待生剂碳含量影响,一般情况下待生剂焦含量越高,催化剂循环率越大,所需的再生循环气流量越大,正常控制在28000Nm3/h-30000Nm3/h之间,再生循环气主要由氮气组成,其中包含少量氧气和一定量的二氧化碳。 表1再生循环气气体组成 气体名称 分子式 正常工况/%(体积含量) 最大工况/%(体积含量)% 氮气 N2 79 79 氧气 O2 0.6 0.8 二氧化碳 C O2 20.4 20.8 图1催化剂再生循环气工艺流程图 表1为再生循环气组成, 图1为催化剂再生循环气工艺流程图。 2 改造原因 由于再生循环气压缩机C301A/B在50%负荷时流量不能满足工艺正常生产,所以一直在90%负荷运行,再生循环气流量为38300 Nm3/h,压缩机出口流量通过新增的旁路回流调节,增加了压缩机的级间回流,造成了能源的浪费。为了节约装置的能耗,合理的利用资源,决定对C301B进行改造,来降低再生循环气的流量满足工艺正常生产操作。 近年往复压缩机节能改造的一般思路是安装无级气量调节系统,

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