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3200m3高炉出铁系统自动控制改造[摘要]：开铁口机及泥泡是炼铁厂的一种常用设备，用来打开铁口及快速堵铁口，实现现代化高炉炼铁。它们的可靠性和使用性能直接关系到高炉炼铁的生产效率。为了提高劳动生产率，提高经济效益，在银山型钢3200m3高炉炉前自动控制工程的设计上做了充分长远的考虑，引进国内外先进设备与先进技术，全面实现炉前开铁口和堵铁口的自动控制，以适应未来发展的需要。 关键词：自动控制S7-400PLC S7-300PLC Abstract: the open mouth and mud bubble iron machine is a kind of common iron equipment, used to open mouth and fast iron iron wall mouth, blast furnace ironmaking modernization. Their reliability and performance of blast furnace ironmaking directly related to the production efficiency. In order to improve labor productivity, improve economic efficiency, in YinShan steel 3200 m3 blast furnace in automatic control engineering before fully on the design of looking to the future, and the introduction of foreign advanced equipment and advanced technology, achieve open mouth and iron before furnace iron wall automatic control of the mouth, in order to adapt to the needs of the development of the future. Key words：Automatic control S7-400 PLC S7-300PLC 中图分类号：TF325.6 文献标识码：A 文章编号： 山东钢铁莱钢银山型钢3200m3高炉炉前自动控制系统工程是炼铁生产线的重要系统。其智能化、高效化是发展趋势所在。在高炉生产过程中炉前是环境恶劣、劳动强度较大的场合。炉前设备历来都是操作人员手动操作，若远离铁口则不能近距离观察，若离铁口太近则相关的电气设备又无法正常使用，导致生产操作中相关的一些设备参数只能靠经验积累而无量化概念，因此炉前设备的智能控制配备是很必要的。炉前设备的智能化指炉前设备的控制是以PLC（可编程逻辑控制器）为控制中心，通过使用终端（操作台、遥控器、液压站等）对设备实现程序控制、遥控，并能对相应的设备参数（如打泥压力、流量等）进行设置、调整、显示和记录。智能化控制系统根据用户的使用要求、配置状况，可选择高、中、低档几种方案。本项目改造完善后，实现了一人、无距离限制开堵出铁口的理想效果。 1、国内外研究现状分析及发展方向 1.1 控制系统的现状 该自控系统现采用由西门子S7-400PLC集成控制，通讯通过PROFIBS-DP协议完成，下设3个远程机架、4个远程操作台，8个泥炮编码器、4个远程液压站。其中还有8个开铁口机编码器通讯是走SSI协议，由硬线直接连接到远程机架模板。见系统硬件配置图： 系统硬件配置图 1.2本系统存在问题 自投入生产以来，通讯网络的稳定、液压站的运行状态、阀台的信号到位以及机械设备的调整都存在大大小小的问题，高炉每次出铁时必须用其打开出铁口以及封堵出铁口，它们的性能和效率直接影响到高炉的正常稳定生产，为此，我们应该在现有自控设备基础上，通过优化网络回路，屏蔽掉干扰信号，增加稳压电源，加装远程启停泵条件，完善远程遥控信号稳定以及和机械人员配合调整机械位置。这样才能使炉前操作工摆脱了地域操作限制，随时随地的监控设备动作情况，以及更好的完善了网络，使系统更加稳定可靠。大大提高了操作精度，是高炉生产稳定顺行、高产高效的强有力的保障。 1.3 国内外同行对比 与其他同行业的高炉炉前自控系统比较而言，这套系统是以可靠性强、操作安全性高、控制系统远距离人工操作、可编程控制器（PLC）为核心而构成的全分布式网络化控制系统，控制器远程站之间、控制器与监控站、控制器与编码器之间的通讯数据速度快、程序执行周期短的特点；通过模块化编程，运用多种控制操作模式，全面实