课程名称产品设计及模流分析.docVIP

課程名稱：產品設計及模流分析 演講專家：凱煌股份有限公司 李明璋 總經理 學生姓名：許清雲 學號指導老師：劉佳營 老師 日期：11月30號 ㄧ.前言： 在機械業者裡面，大量生產幾乎都需要用到模具，而模具又是需要很精準的產品，如果沒法確實的掌握到時間，那這樣的產品注定不會成功，又隨著時代的變遷，科技的進步，使得技術又有大大的進步，是我們生活上的產品可以大量生產，這也是代表著人類在歷史上的紀錄。 二.內容： 一 . CAD 模具的開發與生產?一切的開端在於圖面的建立 1-1產品設計 1.正向工程：依照2D圖面與數據在電腦裡設計完成或 由客戶端提供3D圖面。 2.逆向工程：ａ.現有成品 　 ｂ.將黏土製成需要之成品外型 用光學式或機械式量測成點的資料，再用逆向工 程軟體(Imageware、Geomagic、CopyCAD等)將點 資料繪圖成為成品圖。 1-2模型製作：將產品設計ＯＫ的圖面使用快速成型機或直接雕刻成品，可提早發現成品設計上的問題點，減少開模後的模具修改。 1-3模具設計：使用3D繪圖軟體(Pro-ENGINEER、UG、Cimatron、Soild Works等)將產品設計ok的成品圖，依照其造型脫模等需求，繪製成所需之3D拆模圖。使用2D繪圖軟體(AUTOCAD等)繪製成模座圖(備料用)、模具加工圖(鉗工用)等2D模具圖。 1-4模流分析：對於造型較複雜或大型的成品，會使用模流分析軟體設計模具之進膠點。減少因塑料流動產生的問題(短射、氣泡等)。 二. 開模 2-1模具設計：依據第一章所示 2-2備料：根據模座圖所示尺寸與廠商訂購材料，依據所定大小與材質，約3~10日。 2-3模座製作：根據模座圖所示銑出基準面與基準角與模具之外型尺寸， 模具組合之螺絲孔位和導柱 回位銷等模具零件組配。 2-4CAM： 1.程式編成－根據３Ｄ模具圖利用數控編成軟體(Cimatron、POWERMILL、Mastercam等)，計算出使用的刀具與加工路線、時間等。 2.初銑－利用ＣＮＣ機台初步加工出模具的外型。 3.精修－利用ＣＮＣ機台加工出準確的模具外型。 2-5鉗工： 1.合模:CAM後的模具利用研磨的方式，讓公母模的 密合度較佳。 2.放電加工(CNC機台無法加工的地方，需要製作銅極或石墨，利用放電機火花腐蝕加工)。 3.根據模具加工圖，施作水路與射銷、灌口等模具元件。 4.將模具組合。 2-6拋光(拋光、擦光、搪磨、研磨)、咬花(使用藥水腐蝕) 2-7試模(需2~3次才會達到完成) 2-8逆向資料比對(看試模品和原始設計之間的差異性) 2-9修正問題後再試模達到客戶要求 2-10生產 三.心得與討論： 聽完此次的演講，讓我對模具的認識更上一層樓，以前讀機械製造大致上就都有了解模具的種類及特性，但沒想到他的範圍可以拉伸到如此廣泛，尤其用在工業上的製作，他是有關到大量化的重要製程，而我們也用很多的分析在把模具的種類劃分得更清楚，做出圖表，可以使我們要開發新的產品。 四.結論： 模具可以說是人類偉大發明之一。模具大量化的產品很多，無論家庭用品、電氣產品、汽車零件、建材等，模具製造的用途與用量也愈來愈廣。因為產品的 功能增加了、複雜度也提高，相對模具越來越難做。但相反的模具製作的時間要求縮短，這也是模具業這幾年需要升級進步的地方，如果我們一直停留在以往的製作方式上，勢必要遭到淘汰，在時間就是金錢的現今裡，模具多做一天則成本就加重一天，那又如何創造更好的利潤和成長呢?這也是我們未來要去做探討的。 五.圖表： 逆向樣品量測 量測軟體介面 快速成型機製作的樣板