PLC控制系统中设备故障检测和处理功能的实现.pdfVIP

PLC控制系统中设备故障检测和处理功能的实现 工业生产过程中的设备故障检测和处理是任何控制系统都会面临的问题，这个问题如果不解决势必会导致生产过 程不能正常进行，或更为严重的导致事故和不必要的各种损失。本文讨论了在PLC控制系统中，设备的故障检测和 处理功能的实现。其中对于设备故障检测，首先要保证设备的相关运行反馈信号和故障等信号接入PLC硬件系统。最 后设备故障检测和处理是通过梯形图程序的方式来实现。 北京冶金自动化研究设计院 张浩风 l 引言 接~IJPLC硬件系统。我们可以这样来理解 常生产或严重的导致事故。同样这也适用于 当今工厂自动化普遍采用PLC控制系统 PLC控制系统、电气控制系统、控制设备和 设备~gJJz，如果眦 发出gJJzeg+~，在一 技术平台解决逻辑控制问题。PLC通过软件 工厂机械设备之间的关系，即由PLC控制系 定的时间内没有接收到此设备的停止反馈信 程序来实现控制设备之间的联锁控制，由控 统来控制电气控制系统，由电气控制系统来 号，就可以认定此设备出现停JJz~~障。如果 制设备驱动的工厂机械设备来完成满足工艺 控制像电机一样的控制设备，最后由控制设 P工C陧序只是按照工艺要求的控制来进行，而 要求的生产过程。工艺提出的控制要求则一 备来驱动工厂机械设备的运行。这里，为了 贿停止日寸1司的判断，则会导致由于没备故障 般是建立在控制设备(也包括工厂机械设 方便起见，我们把电气控制系统也归到控制 无法提供停lE反馈，使程序无限等待下去，或 备)能够正常工作的基础上，但实际情况是 设备之列。 者停止了按照工艺要求的下—个没备，从而导 控制设备(也包括工厂机械设备)并不是总 要进行控制设备的故障检测，就必须提 致不能正常生产或严重的导致事故。 能够正常运行，当发生故障的时候，要求要 供控制设备的运行睛况，例如，当PLC通过 不管是设备的启动故障还是停止故障或 对控制设备(也包括工厂机械设备)进行故 软件发出启动命令时，设备必须提供启动反 是运行过程中的设备故障信号(包括控制设 障检测和处理。对于设备故障检测，首先要 馈信号，以便PLC软件程序能够知道此设备 备故障和工厂机械设备故障)，均表示此设 保证设备的相关运行反馈信号和故障等信号 已经启动。任何设备的启动运行都需要一定 备出现故障，此时需要进行故障处理。故障 接．,,LPLC硬件系统，然后通过梯形图程序来 的时间，不同的设备可能时间长短不一，但 处理—般是进行安全联锁控制，这是因为工 实现设备故障检测和处理。 这个启动时间基本是固定的，或在一定的范 厂控制系统是一个整体，任何设备出现故 围之内。超过这个时间，对于PLC软件程序 障，都要进行一定的处理。这里，我们把设 2 设备故障检测和处理的方式 来说，意味着此设备没有正常启动运行，即 备的重要程度进行划分，如果某设备发生故 在本文中，设备是指工厂机械设备及其 启动时发生了故障。如果PLC程序只是按照 障，一系列的相关设备都要进行联锁操作， 控制设备。控制设备是指电机，阀门等等。 工艺要求的控制来进行，而没有启动时间的 则称之为重要联锁或安全联锁。除此之外的 例如，对于电机的控制一般是通过MCC(电 U断，则会导致由于设备故障无法提供启动 设备发生故障，则并不需要其它设备有联锁 机控制中心)电气控制系统来进行的，电机 反馈，使程序无限等待下去，或者启动了按 操作，而称之为次要联锁或无联锁。对于重 的启动、停止和故障等信号均由Mcc提供并 照工艺要求的下—个设备，从而导致不能正 要联锁或安全联锁，设备—般是按顺序启动