2016年株洲第一职业技术学校模具制造技术 教案 第九讲 典型非圆型凸模的加工工艺.docVIP

2010年株洲第一职业技术学校模具制造技术教案 第 4 周 第 1、2 课时 累计 18 课时 课程名称 模具制造技术 授课课题 第九讲 典型非圆型凸模加工工艺 授课专业班级 M0802 教学目标 了解典型非圆型凸模加工工艺 教学要点 教学重点 掌握非圆型凸模加工的工艺方法 教学难点 非圆型凸模的加工方法 课型 新授课 教法与学法 （教具） 多媒体 课后作业 教学后记 （教师课后填写） 通过典型实例进行讲解，学生容易接受新知识。 授课教师 杨小林 备课时间 2010． 典型非圆形凸模工艺 1、工艺分析：如图 凸凹模 间隙Z=0.06mm ？外形刃口加工 Ra0.4/ Ra0.8 ？内形（孔)Ra0.4 15` ？漏料孔、螺纹孔加工 热处理 58~64HRC 2、毛坯选择： 锻件 （？性能） 3、主要表面加工方案： 外形：粗铣—精铣—磨削 内形：粗镗—半精镗—精 镗—研磨 （？磨削） 内、外形还可以采用线切割同时加工，再研磨 4、工艺路线（方案）： 方案一： 备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔—镗内孔—铣外形—热处理—研内孔—成形磨外形 方案二： 备料—锻造—退火—铣六面—磨六面—划线/作螺纹孔/漏料孔/穿丝孔—热处理—线切割内外形—研磨内外形 注：经比较优先选择方案二 5、工艺过程 1）、下料：φ56×117 2）、锻造：锻成110 ×45 ×55 3）、热处理：退火 4）、铣削：铣六面 留单面余量 0.4mm 5）、磨削：上/下平面及相邻两侧 6）、钳工：划线、钻/攻螺纹孔，钻穿丝孔、漏料孔 7）、热处理：淬火、低温回火 8）、磨削：平面磨上、下面及相邻两侧面 9）、线切割：割内、外刃口面 10）、研磨：研内、外刃口面 11、）检验 2