2016年株洲第一职业技术学校模具制造技术 教案 第十四讲 电火花加工实例.docVIP

2010年株洲第一职业技术学校模具制造技术教案 第 7 周 第3、4课时 累计 28 课时 实习冲掉一次课 课程名称 模具制造技术 授课课题 第十四讲 电火花加工实例 授课专业班级 M0802 教学目标 掌握电火花加工方法 教学要点 教学重点 掌握电火花加工方法 教学难点 电火花加工方法及工艺过程 课型 新授课 教法与学法 （教具） 多媒体、视频、讲授 课后作业 编写电火花加工工艺文件 教学后记 （教师课后填写） 学生通过实习能很好的掌握电火花加的原理 授课教师 杨小林 备课时间 2010．4、11 三、型孔加工 1．保证凸、凹模配合间隙的方法 （1）直接法 用加长的钢凸模作电极加工凹模的型孔，加工后将凸模上的损耗部分去除。 （2）混合法 将凸模的加长部分选用与凸模不同的材料，与凸模一起加工，以粘接或钎焊部分作穿孔电极的工作部分。 （3）修配凸模法 凸模和工具电极分别制造，在凸模上留一定的修配余量，按电火花加工好的凹模型孔修配凸模，达到所要求的凸、凹模的配合间隙。 （4）二次电极法 利用一次电极制造出二次电极，再分别用一次和二次电极加工出凹模和凸模，并保证凸、凹模配合间隙。如图3-9所示。 图3-9 二次电极法 2．电极设计 （1）电极材料 见表3-1 表3-1 常见电极材料的性质 电极材料 电火花加工性能 机械加工性能 说明 加工稳定性 电极损耗 钢 较差 中等 好 在选择电参数时应注意加工的稳定性，可用凸模作电极 铸铁 一般 中等 好 ? 石墨 较好 较小 较好 机械强度较差，易崩角 黄铜 好 大 较好 电极损耗太大 紫铜 好 较小 较差 磨削困难 铜钨合金 好 小 较好 价格贵，多用于深孔、直壁孔、硬质合金穿孔 银钨合金 好 小 较好 价格昂贵，用于精密及有特殊要求的加工 （2）电极结构 1）整体式电极 如图3-10所示。 图3-10 整体式电极 2）组合式电极 如图3-11所示。 图3-11 组合式电极 3）镶拼式电极 对于形状复杂的电极整体加工有困难时，常将其分成几块，分别加工后再镶拼成整体。 （3）电极尺寸 1）电极横截面尺寸的确定 垂直于电极进给方向的电极截面尺寸称为电极的横截面尺寸。 如图3-12所示，与型孔尺寸相应的尺寸为 图3-12 按型孔尺寸计算电极横截面尺寸 Z=2δ时，电极与凸模截面基本尺寸完全相同。 Z 2δ时，电极轮廓应比凸模轮廓均匀地缩小一个数值，但形状相似。 Z2δ时，电极轮廓应比凸模轮廓均匀地放大一个数值，但形状相似。 电极单边缩小或放大的数值： 2）电极长度尺寸的确定 如图3-13所示。 图3-13 电极长度尺寸 L=Kt+h+l+(0.4~0.8)(n-1)Kt 3）电极公差的确定 截面的尺寸公差取凹模刃口相应尺寸公差的1/2~2/3。 3．凹模模坯准备 常见的凹模模坯准备工序见表3-3。 表3-3 常见的凹模模坯准备工序 序号 工序 加工内容及技术要求 1 下料 用锯床锯割所需的材料，包括需切削的材料 2 锻造 锻造所需的形状，并改善其内容组织 3 退火 消除锻造后的内应力，并改善其加工性能 4 刨（铣） 刨（铣）四周及上下二平面，厚度留余量0.4~0.6mm 5 平磨 磨上下平面及相邻两侧面，对角尺，达Ra0.63~1.25μm 6 划线 钳工按型孔及其它安装孔划线 7 钳工 钻排孔，去除型孔废料 8 插（铣） 插（铣）出型孔，单边余量0.3~0.5mm 9 钳工 加工其余各孔 10 热处理 按图样要求淬火 11 平磨 磨上下两面，为使模具光整，最好在磨四侧面 12 退磁 退磁处理 4．电规准的选择与转换 电火花加工中所选用的一组电脉冲参数称为电规准。 （1）粗规准 主要用于粗加工 （2）中规准 是粗、精加工间过渡加工采用的电规准，用以减小精加工余量，促使加工稳定性和提高加工速度。 （3）精规准 用来进行精加工。 5．冲裁模加工实例 如图3-15所示为电动机定子凹模，凸模、凹模配合间隙为0.10~0.12mm（双边），模具材料为Cr12MoV，硬度为60~64HRC。 （1）电极（凸模）加工工艺 锻造——退火——粗、