2016年株洲第一职业技术学校模具制造技术 教案 第1讲 绪论.docVIP

2010年株洲第一职业技术学校模具制造技术教案 第 一 周 第 1、2 课时 累计 1、2 课时 课程名称 第1讲 绪论 授课课题 绪论 授课专业班级 M0802 教学目标 了解模具制造行业发展状况与本课程学习任务 教学要点 教学重点 了解模具行业发展状况 教学难点 了解本课程学习任务 课型 新授课 教法与学法 （教具） 多媒体 课后作业 预习第一章节 教学后记 （教师课后填写） 学生对模具行业的发展状况有一定的了解 授课教师 杨小林 备课时间 2010．3.1 模具技术在国民经济中的地位 美国：模具工业是美国工业的基石 日本：模具是进入富裕社会的原动力 德国：模具是金属加工业中的帝王 罗马尼亚：模具就是黄金 中国：模具是效益放大器 模具是生产各种工业产品的重要工艺装备 。在机械制造、家用电器、仪器仪表、轻工日用品、汽车、航空航天等工业部门得到了极其广泛的应用 。 模具工业是国家的基础工艺装备，也是当今世界上最具活力，最具生命力的产业之一。 用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍，上百倍。 因此模具制造水平的高低已成为衡量一个国家产品制造技术水平高低的一个试金石。 模具制造水平的高低，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一 模具技术的现状及其发展趋势 1）我国模具技术发展史 我国的模具工业发展到今天经历了一个艰辛的历程 1955、1956年分别在天津和北京建立首批模具企业 “六五”和“七五”模具被列为重点科研公关项目，引进国外先进技术，制定相关标准。 1980上海制造一模400腔大型热固型塑料封装模，表面粗糙度小于0.1 μm 同期研制平均刃磨寿命100万次、毛刺0.5mm以下的硬质合金级进模，工位可达到10多个。 2） 现状 我国的模具工业已初具规模，现已有3万多个模具加工企业 。 我国模具到2007年已达870亿。我国模具产量仅次于日本，美国，排名第三。预计到2018年，中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。 我国模具制造水平，发展到可以制造大型，精密，复杂，长寿命模具，冷冲模方面我国能生产50 余工位的硬质合金多工位自动级进模，模具寿命突破了1亿次。 （二）我国模具发展现状 1、大型复杂冲模的汽车覆盖件模具为代表。我国主要汽车模具企业，已能生产部分轿车覆盖件模具 2、体现高水平技制技术的多工位级进模覆盖面大增。已从电机、电器铁芯片模具扩大到接插件、电子元零件、汽车零件、空调器散热片等家用电器零件模具上。 3、塑料模方面已能生产34〞、48〞大屏幕彩电塑壳模具，大容量洗衣机全套塑料模具及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，塑料模热流道技术更臻成熟，气体辅助注射技术已开始采用。 4、压铸模方面已能生产自动扶梯整体梯级压铸模及汽车后桥齿箱压铸模等。 5、模具质量、模具寿命明显提高，模具制造周期较以位大为缩短。 6、模具CAD/CAM技术相当广泛地得到应用，并开发了自主版权的模具CAD/CAM软件，主要在北航海尔公司CAXA，华中理工大学开发的HS3.0系统及CAE系统，上海交大开发的冷冲模CAD系统等。Mastercam Solidworks UG Pro/E Cimatron等 7、快速经济制模技术得到进一步提高，尤其这一领域的高新技术快速原型制造技术（RPM）进展很快。 8、模具材料方面，由于对模具寿命的重视，优质模具钢的应用有较大的进展。 9、模具加工机床品种增多，水平明显提高。 毛坯下料：高速锯床、高速磨床、阳极切割 激光切割等 粗加工：车床、万能工具铣床、高速铣床、 刨床等 精加工：数控仿形铣、数控坐标磨床、数控 光学曲线磨床、数控电火花机、 数控线切割、电解加工、精密镗床 加工中心等 光整加工：研磨、珩磨、镜面磨削、超声波 和电解抛光等 （四）模具技术发展趋势 ---摘《模具工业》第7期“模具行业十一五规划” “十一五”期间，汽车工业、电子信息产业、家电和建材行业及机械工业本身发展，给模具工业提供广阔市场。争取占全世界模具总产值的10%，进入亚洲先进行列。 1、CAD/CAM/CAE广泛应用，不断先进，进一步一体化、集成化、智能化； 2、PDM（产品数据管理） CAPP（计算机辅助工艺设计） KBE（基于知识工程） ERP（企业资源管理） MIS（模具制造管理系统）和Internet网络技术不断发展和应用； 3、高速