2016中职冷冲压工艺及模具设计与制造（高教版 韩森和主编）教案：冲压材料.docVIP

冷冲压工艺及模具设计与制造电子教案[2] [课题编号] 1-1② [课题名称] 冲压材料 [教学目标与要求] 了解冲压工艺对板料的基本要求 板料的冲压成形性能及其与板料力学性能的关系 熟知常用冲压材料及其力学性能 [教学重点] 板料的冲压成形性能及其与板料力学性能的关系 [教学安排] 2课时（90分钟） 教学策略：利用ppt演示，创设教学情景，启发学生思维，注重知识与学生生活实际经验相联系，讲、演交叉进行，及时归纳总结。 [教学过程] 一、复习与回顾 作业讲评：冲压工艺概念、冲压工艺分类 二、新课 1、冲压工艺对板料的基本要求 （1）力学性能指标： 伸长率δ、屈强比σs/σb、弹性模数E、硬化指数n、厚向异性系数r影响曲线图。 （2）化学成分要求 钢中碳、硅、锰、磷、硫 （3）金相组织要求 （4）表面质量要求 （5）材料厚度公差要求 2、板料的冲压成形性能及其与板料力学性能的关系 (1)板料的冲压成形性能 板料对冲压成形工艺的适应能力称为板料的冲压成形性能。主要包括： 抗破裂性、贴模性和定形性 板料的贴模性是指板料在冲压过程中取得与模具形状一致性的能力。成形过程中的起皱、塌陷等缺陷，均会降低零件的贴模性。 定形性是指零件唾沫后保持其在模内既得形状的能力。影响定形性的主要因素是回弹。 目前在冲压生产中主要用抗破裂性作为评定板料冲压成形性能的指标。 两种失稳现象：拉深失稳和压缩失稳。 板料在失稳之前达到的最大变形程度叫做变形极限。如极限拉深系数、极限胀形高度、极限翻孔系数。 (2)板料力学性能与板料冲压性能的关系 首先看一下拉伸试验 图1-2.1 拉伸试验用标准式样和拉伸试样 a、屈服极限 屈服极限小，材料容易屈服，变形抗力小，产生相同变形量所需的变形力就越小。 b、屈强比σs/σb 屈强比小，即σs小，σb大，容易产生塑性变形二不易产生拉裂。 c、伸长率 大多数材料的翻孔变形程度都与δu成正比。 d、硬化指数 e、厚向异性系数 由于板料轧制时出现的纤维组织等因素，板料的塑性会因方向不同而出现差异，这种现象称塑性各向异性。厚向异性系数是指单向拉伸试样宽度应变和厚应变之比,即： g=eb/et(2)非金属材料 胶木板、橡胶、塑料板 小结： 冲压工艺对板料的基本要求； 板料的冲压成形性能及其与板料力学性能的关系； 3、常用冲压材料及其力学性能 作业： 冲压加工对板料有什么要求？ 材料成形时为什么常采用极限成形系数？ 名词解释: Q235、1Cr13、H68、LY12、JB31-315、J44-55B 课后记： 2