2016中职冷冲压工艺及模具设计与制造（高教版 韩森和主编）教案：其他冲裁模.docVIP

冷冲压工艺与模具设计与制造电子教案（16） [课题编号] [课题名称] 其他冲裁模 [教材版本] 韩森和主编、中等职业教育国家规划教材—冷冲压工艺及模具设计与制造，北京：高等教育出版社，2006。 [教学目标与要求] 一、知识与技能 1、了解其他冲裁模的种类及特点。 2、各种冲裁模的应用场合。 3、合理选择冲裁模类型。 二、学习方法与素质养成 学会解决实际问题，具体问题具体分析，特殊问题特殊对待，培养创新能力。 [教学重点] 各种特殊冲裁模的特点及应用。 [教学难点] 无。 [分析学生] 学生在学习了一般冲裁模的结构及设计后，对冲裁模的结构比较了解，设计思路比较清晰，再学习其他冲裁模时，对于模具的结构理解没有问题，需要注意的是每种冲裁模设计注意事项及应用。 [教学思路设计] 教学方法：讲演结合，以演为主、对比学习。 [教学资源] 冷冲压工艺与模具设计与制造、多媒体教学光盘等。 [教学安排] 2学时（90分钟）。 教学步骤：讲课与演示交叉进行，讲课与讨论交叉进行，最后进行归纳。 [教学过程] 一、复习回顾（5～10分钟） 1、一般冲裁模的结构； 2、简述一般冲裁模设计步骤。 3、讲评作业批改情况。 4、预习检测：特殊冲裁有哪几种？举出生活所见特殊冲裁应用实例。 二、导入新课 展示本节课的教学目标和要求，达成共识。 让学生举例生活所见特殊冲裁应用实例，增加感性认识。在冲压工艺中应用较为广泛，具体问题具体分析，应用场合比较。 三、新课教学（70～80分钟） 1、硬质合金模在制造模时，利用高硬度、高强度、高耐磨、耐腐蚀、耐高温和膨胀系数小的硬质合金材料作为凸、凹模模，称为硬质合金模。作为冲模凸、凹模材料的主要是钨钻类硬质合金。 ????硬质合金模的结构基本上与钢制模结构相同，可制做成单工序模，也可制成复合模及连续模。但因硬质合金本身有脆性，故冲裁时最好不使硬质合金刃口单边受力，在大批量生产所采用的模具结构，多为连续模结构。 ????无论采用何种结构形式，硬质合金冲模与一般钢制冲模相比，在结构上应具有如下特点 : 模柄 硬质合金冲模多采用浮动式模柄结构，以避免在冲压时，压力机的精度对冲压工艺的影响。 模架硬质合金模具所采用的模架应具有足够的刚性。模板应比一般钢制冲模模板厚 5 ～ lOmm ，多用 45 号钢制造， HRC38 ～420 导向机构模具的导向机构动作要平稳可靠、精度要高，一般采用滚珠导柱式模架，并多采用四导柱导向结构。 垫板凹模及凸模都应加装淬硬的的垫板。（材料可用 T7 ） 卸料及顶出装置卸料及顶出装置，应尽量采用固定式卸料板结构，以防止冲压时对凹模的冲击作用。采用弹性卸料板时，要加小导柱对卸料板导向。为避免冲击，卸料板的压料台阶高度 h 应该比导料板厚度 H 小一个料厚， h=H-t-0.05 。 凸、凹模间隙间隙比钢制冲模要大，一般为料厚的 0.15 倍或取普通冲模间隙的 1.5 倍。 导料板、定位销、导向销要进行热处理淬硬。 凹模镶块结构，要保证与固定板组合后相对稳定。 小孔冲裁与普通冲裁的主要区别为：凸模需要可靠的导向结构；压料力很大，约为冲裁力的10％～15％；冲裁间隙很小，约为料厚的1.7％；模具的卸料精度好。板模主要用于分离薄板料和有色金属板料，加工质量要求不高、批量不大的冲裁件，在航空工业中首先获得应用，后推广到其他机械工业部门中的一种简易模具。板模特点是凹模板很薄，由于板模的凹模板很薄，所以其模具的结构形式及其设计、制造方法与常冲裁模不同。通常板模都是由通用模架与专用模芯组成。使用通用模架，可以缩短模具的设计与制造生产准备周期，降低模具的生产成本，节省模具钢材。根据凹模板的厚度和冲裁件的尺寸与形状，其通用模架的结构形式也各有特色。聚氨酯橡胶模用聚氨酯橡胶制造各种模具的工作零件，就称为聚氨酯橡胶模。在冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模中应用广泛。其主要优点在于： 模具结构简单、制造容易、安装方便。 制造模具时，不需要很高超的制模技术，并且制模周期短、投产见效快，很适于新产品试制及小批量制品零件的生产。 利用聚氨酯橡胶做为模具材料，节约了贵重的金属钢材，一般不需要模架，制造成本廉。 可以冲裁 0.2mm 以下的薄板材料，解决了钢制普通薄板冲模制模困难的问题。 模具的通用性较强，一副模具可以冲裁不同厚度的制品零件。 模具使用寿命较长，便于维修。 锌基合金模具以锌为基体的铜、铝三元素另加微量镁元素组成的四元合金，通过铸造的方法制成的模具称为锌基合金模具。这种合金材料的熔点，通常在380左右，故又称为中熔点合金冲模。模具结构简单，对于小型模具可以采用整体结构，大型模具和形状复杂的模具可以采用镶拼结构，减小了模具元件数量，使模具设计工作简便；　　 冲模制模周期短，制模技术简便锌基合