大二机械类训实手册.docVIP

第一章 机械实训车间?安全 教学目的：使学?生明确安全的重要性，?掌握预防安全事故的措?施 教学重点：预防对?人体伤害的安全措施 ?教学难点：预防机械设?备安全措施 教学方法?：讲授，分析 教学内?容： 一、概论 坚持?安全是保障生产工人和?机床设备的安全，防止?工伤和设备事故的根本?保证，也是搞好工厂经?营管理的重要内容之一?。它直接影响到人身安?全、产品质量和经济效?益，影响设备和工、夹?、量具的使用寿命及生?产工人技术的正常发挥?。学生在学习和掌握操?作的同时，必须养成良?好的安全生产习惯。对?于在长期生产活动中得?到的实践经验和总结，?必须严格执行。 二、?预防对人体伤害的安全?措施 安全生产的任务?是保护劳动者在生产经?营活动中的安全和健康?，促进市场经济建设的?发展。在各种机械设备?操作中，均有意外发生?的可能，无论发生的原?因是什么，都要“以人?为本”，人员的安全是?重之重，实习生要严格?执行安全操作，做到以?下几点： 1. ?工作时应穿工作服、戴?袖筒。女同志应戴工作?帽，将长发塞入帽子里?。夏天禁止穿裙子、短?裤和凉鞋上机操作。 ?2. 车间内，禁?止互相追逐、玩耍及乱?掷工具、产品等。 3?. 未经指导老师?许可和不了解机床性能?时不准开。 4. ? 凡使用动力旋转设备?，严禁戴手套操作。 ?5. 在操作机床?前应站在绝缘的物体上?再接触机床 6. ? 每次开动设备前，首?先应检查设备上有无遗?留物品、量具等，排除?一切障碍物，危险区要?小心谨慎，共同性的作?业必须互相呼应和联系?。 7. 机床开?动后注意下列事项： ?a 不要用手去接触工?作中的刀具、工件或其?他运转部分，工件运转?时，操作者不能正对工?件站立，身不靠车床，?脚不踏油盘。 也不?要将身体靠在机床上。? b切削中途欲停车，?不准用开倒车来代替刹?车退车和停车要平稳。?；操作时不能随意离开?机床。 c禁止在车床?运行时测量工件的尺寸?或进行探试机床、添加?润滑液等。 d禁止用?手去抓要切断的工件或?用手清除切屑。清除铁?屑，应用刷子或专用钩?。 e发现异常现象要?立即停车并向实习指导?人员报告 8. ?工件装夹时一定要牢固?。装夹好后所用的工具?要离开机床。 9. ? 根据被加工材料性?质，改变刀具角度或增?加断屑装置，选用合适?的进给量，将带状切屑?断成小段卷状或块状切?屑，加以清除，使用工?具及时清除机床上和工?作场所的铁屑，防止伤?手、脚，切忌用手去扒?或用嘴铁屑。 10.? 在刀具上安装排?屑器，在机或床上安装?护罩、档板，控制切屑?流向，不致伤人。 1?1. 勿用手当刹?车试图停止在旋转的工?件或主轴，应自然停止?。 12. 临近?下班，应清扫和擦试车?床，并将尾座和溜板箱?退到床身最右端。 ? 钳工安全操作规程 1、锤头和锤把要安牢固，没有楔子不准使用。 2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。 3、锤击时要注意周围环境，根据工作场所情况在工作前放安全网。 4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净，不得戴手套操作。 5、使用锉刀应装上手柄。 6、锉刀柄不得有裂缝，必须有箍，不得结扎铁丝。 7、锉刀放置不得伸出工作台外。 8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。 9、锉刀在工件上不能推拉过端。 10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。 11、工件支撑一定要牢固平稳，在支撑过程中要随时加木垫。 12、大工件翻身调面，必须有起重工具，并加木垫。 13、平台要保持洁净，搬动时要防止平面滑伤，保持平台工作面的精度。 14、锯条不易过松或过紧，以免断裂。 15、锯割工件用虎钳夹持时，锯切位置不宜伸出过长。 16、工件锯割开始或将要切断时，须轻轻推锯，以防滑出碰手或使锯条断裂。 17、锯切工件一定夹紧，锯切钢件时要润滑。 18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。 19、使用丝锥和扳牙时，一定要垂直加工工件，用力均匀，不要过猛，以防工具及工件损坏，攻不透孔螺丝更要特别小心。普通车床的安全操作规程 1、开车前： 1) 检查机床各手柄是否处于正常位置。 2) 传动带、齿轮安全罩是否装好。 3) 进行加油润滑。 2、安装工件： 1) 工件要夹正，夹牢。 2) 工件安装、拆卸完毕随手取下卡盘扳手。 3) 安装、拆卸大工件时，应该用木板保护床面。4）顶针轴不能伸出全长的三分之一以上，一般轻工件不得伸出二分之一以上。 5）装夹偏心物时，要加平衡块，并且每班应检查螺帽的紧固程度。6）加工长料时，车头后面不得漏出太长，否则应装上托架并有明显标志。 3、安装刀具： 1) 刀具要垫好、放正、夹牢。 2) 装卸刀具时和切削加工时，切记先锁紧方刀架。