液压与气压传动第2版试卷马振福主编高职课件2、3课件.pptVIP

一、液压缸的类型及特点 单活塞杆液压缸还可根据所要求的液压缸往复速度比 计算活塞杆直径 、 是液压缸往复运动的速度，且 。则 计算出的D和d必须园整，取标准值，再按标准的D和d计算 缸的有效面积，作为以后运算的依据。 （2）液压缸长度L及其他尺寸的确定 缸长度=活塞宽度+活塞行程+导向套长度+活塞杆密封长度 +其他长度 一般缸体长度L不大于缸内径D的20～30倍。 3. 液压缸的校核 （1）缸筒壁厚校核 中低压系统一般不需计算，只有压力较高和直径较大时，当 时为薄壁，壁厚按下式校核 当 时壁厚按下式校核 （2）活塞杆直径校核 斜盘和配油盘固定不动，斜盘法线与缸体轴线有交角 。缸体由轴9带动旋转，内套筒4在中心弹簧6的作用下，通过压板3使柱塞头部的滑履2紧靠在斜盘上，外套筒8在弹簧6的作用下，使缸体与配油盘紧密接触，起密封作用。在配油盘上开有两个腰形吸、压油窗口。 当传动轴带动缸体按图示方向旋转时，在右半周内，柱塞逐渐向外伸出，柱塞与缸体孔内的密封容积逐渐增大，形成局部真空，通过配油盘的吸油窗口吸油；缸体在左半周旋转时，柱塞在斜盘斜面作用下，逐渐被压入柱塞孔内，密封容积逐渐减小，通过配油盘的压油窗口压油； 缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，吸、压油各一次。 若改变 大小，就改变柱塞行程长度，即改变泵的排量。如果改变 的方向，就改变吸、压油的方向，所以称为双向变量轴向柱塞泵。 2. 斜盘式轴向柱塞泵的结构 （1） 主体部分 （2）变量机构 图中右半部分为主体部分，左半部分为变量机构。 特点：与齿轮泵和叶片泵相比，柱塞泵具有压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便等优点， 用途：广泛应用于需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械及船舶等。 配 流 盘 a为压油窗口，c为吸油窗口，外圈d为卸压槽并与回油相通，两个通孔b起减少冲击、降低噪声的作用。 其余四个小的不孔起储油润滑的作用。外圈的缺口是定位槽。 1）轻载小功率的液压设备，可选用齿轮泵、双作用叶片泵； 2）精度较高的机械设备（磨床），可用双作用叶片泵、螺 杆泵； 3）负载较大，并有快、慢速进给的机械设备（组合机床） ，可选用限压式变量叶片泵、双联叶片泵； 4）负载大、功率大的设备（刨床、拉床、压力机）， 可用柱塞泵； 5）机械设备的辅助装置，如送料、夹紧等不重要场合， 可选用价格低廉的齿轮泵。 液压泵的选用原则 第五节 液压泵的选用 第三章 液压执行元件 功用：是将液压系统中的压力能转化为机械能，以驱动外部工 作部件。 常用种类：有液压缸和液压马达。 区别：液压缸将液压能转换成直线运动（或往复摆动）的机械能；液压马达则是将液压能转换成旋转运动的机械能。 第一节 液压缸 学习目标 1．了解液压缸的主要类型、工作原理、特点及典型结构； 2．掌握液压缸基本参数的计算方法。 3. 掌握液压马达的工作原理及主要性能参数。 液压缸按结构可分：活塞缸、柱塞缸和摆动缸三类； 作用方式的不同可分：单作用式和双作用式。 单作用式液压缸：液压力只能使活塞（或柱塞）单方向运动，反方向运动必须靠外力（如弹簧力或自重等）实现； 双作用式液压缸：可由液压力实现两个方向的运动。 （1）双杆活塞液压缸 主要由活塞杆1、压盘2、缸盖3、缸体4、活塞5、密封圈6等组成。 两活塞杆直径相等，当输入两腔的液压油流量相等时，活塞的往复运动速度和推力相等。 1．活塞式液压缸 图a缸体固定式 ：当缸左腔进油，右腔回油时，活塞带动工作台向右移动；右腔进油，左腔回油时，工作台向左移动。 特点：工作台的运动范围约为活塞有效行程的三倍，占地面积较大。 应用：常用于小型设备的液压系统。 图b活塞杆固定式 ：当压力油经活塞杆的中心孔及活塞处的径向孔进入缸的左腔，右腔回油时，推动缸体带动工作台向左移动