液压与气压传动（英汉双语）第2版教学课件作者陈淑梅第9章第9章课件.pptVIP

第9章 液压系统的设计 章 节 目 录 9.1 液压系统的设计步骤 9.2 液压系统的设计计算举例 9.1液压系统的设计步骤 9.1.1明确系统的设计要求 9.1.2分析系统工况，确定主要参数 9.1.3拟定液压系统图 9.1.4液压元件计算与选择 9.1.5液压系统的性能验算 9.1.6绘制工作图、编制技术文件 设计液压系统时应首先明确主机对液压系统在动作、性能、工作环境等 方面的要求，液压系统设计步骤大体上可按图9-1所示的内容和流程进行。 9.1.1 明确系统的设计要求 9.1.2 分析系统工况，确定主要参数 （2）运动参数分析 其在各阶段的速度用9-2b所示的速度-位移（v-l）曲线表 示，称为速度图。 2）摩擦阻力负载 2. 确定主要参数 3. 绘制液压执行元件工况图 9.1.3 拟定液压系统图 9.1.4 液压元件计算与选择 表9-3 进油路压力损失经验值 3. 液压阀配置形式的选择 9.1.5 液压系统的性能验算 2. 液压系统发热温升验算 9.1.6 绘制工作图、编制技术文件 9.2 液压系统的设计计算实例 9.2.1工况分析 9.2.2确定执行元件主要参数 9.2.3液压系统图的拟定 9.2.4液压元件的选择 9.2.5液压系统的性能验算 9.2.1　工况分析 9.2.2确定执行元件主要参数 故有 9.2.3液压系统图的拟定 9.2.4 液压元件的选择 根据以上压力和流量的数值查阅产品目录，最后确定选取 PV2R12-6/26型双联叶片泵，其小液压泵和大液压泵的排量分别 为6mL/r和26mL/r 。 2. 阀类元件及辅助元件 各元件见表9-6与表9-7所示 4.油箱 欢迎提出宝贵意见和建议! 1. 液压泵 1）压力 2）流量 两个液压泵应向液压缸提供的最大流量为25.13 L/min,若回路中的泄漏按液压缸输入流量的10%估计，则两个泵的总流量为: 3）驱动电动机 根据计算得来的数值查阅电动机产品目录，选取Y100L-6型电动机。 3. 油管 液压缸无杆腔与有杆腔相连的油管都按YB 231－1970选用内径15mm、外径18.2mm的15号冷拔无缝钢管。 XF3-E10B 25 液控顺序阀 14 YF3-E10B 0.5 背压阀 13 AF3-Ea10B 25 单向阀 12 60 单向阀 11 0.5 调速阀 10 AXQ-E10B 50 行程阀 9 PF-B8L - 压力继电器 8 AF3-Ea10B 60 单向阀 7 35DY-E10B 60 三位五通电磁阀 6 YF3-E10B 5 溢流阀 5 AF3-Ea10B 25 单向阀 4 KF3-E3B - 压力表开关 3 PV2R-6/26 5.1+22 双联叶片泵 2 XU-J63X80 30 过滤器 1 型号及规格 估计通过流量（L.min-1） 元件名称 序号 表9-6 元件的型号及规格 PA-Fa6/10D3-B(A) A-F10D3-T 35DY-E10B 60 三位五通电磁阀 14 A-F10D3-T 60 单向阀 13 A-F10D3-T 25 单向阀 12 0.5 背压阀 11 25 单向阀 10 Q1AD-F6/10D3-B - 电磁单向调速阀 9 Y1-F10D3-P/T 5 溢流阀 8 X-F10D3-P/T(P1) 25 液控顺序阀 7 PD-F10D3-A - 压力继电器 6 4K-F10D3 - 压力表开关 5 Y-100T 压力表 4 EDKA-10 27.1 底板块 3 PV2R-6/26 5.1+22 双联叶片泵 2 XU-J63X80 30 过滤器 1 型号及规格 估计通过流量（L.min-1） 元件名称 序号 表9-7 元件的型号及规格（叠加阀系列） 表9-8 液压缸的进、出流量 油箱容积按 估算，取经验数据 ，故其容积为 按GB 2876－1981规定，取最靠近的标准值 。 9.2.5液压系统的性能验算 1. 系统压力损失验算 2. 油液温升验算 经验算，温升没有超出允许范围，故液压系统不必设置冷却器。 第9章 液压系统的设计 * 福州大学机械工程及自动化学院 液压与气压传动 图9-1 液压传动系统的一般设计流程 设计液压系统时，首先要对液压主机的工况进行分析，具体包括： 1．主机的用途、总体布局、对液压装置的位置和空间尺寸的限制。 2．主机的工作循环，液压系统应完成的动作，动作顺序或互锁要求，以及自动化程度的要求。 3．液