金属切削机床作者戴曙大连理工主编第十五章机床课程设计指导课件.pptVIP

第十五章 机床课程设计指导 一、课程设计的目的 二、课程设计的题目与内容 三、设计的步骤与要求 1、明确目的要求、查阅有关资料 2、传动方案设计 3、计算主要传动件 4、结构的分析与选择 5、绘制部件装配图 6、传动件的验算 7、绘制主要零件工作图 8、编写设计说明书 四、传动设计 1、具有双公比的传动系统 2、具有交换齿轮的传动系统 3、主轴的转向和超速 4、转速偏差 5、齿轮的齿数 6、传动系统图 五、齿轮设计 1、确定模数的几点注意 2、齿轮的构造 六、传动轴计算及其组件的设计 1、按扭转刚度估算轴的直径 2、按弯曲刚度验算轴的直径 3、轴承寿命的验算 4、轴组件的设计 （1）齿轮在轴上的布置 （2）齿轮在轴上的定位 （3）轴承的选型与轴的轴向固定 七、摩擦离合器与制动器 1、摩擦离合器 2、制动器 八、操纵机构 1、摆动式操纵机构 2、移动式操纵机构 3、凸轮操纵机构 九、润滑 1、变速箱的润滑方式 2、润滑液压泵的选用 3、防漏和密封 十、课程设计中常见的错误 1、滑移齿轮运动干涉 2、操纵机构的干涉 3、展开图与剖视图的对应检查 4、安装和拆卸 5、轴的定位不足与超定位 设计题目： 设计一台加工直径最大范围是φ320的普通车床的主传动系统。 主要技术参数 1、转速范围： N＝40——1800rpm 2、转速级数： Z＝12 3、电动机功率： P＝4KW 被加工零件的材料： 钢、 铸铁 刀具材料： 高速钢、硬质合金 产品型号?CA6136 产品规格?Φ360×750 产品型号?CA6140产品规格?Φ400×1000 设计要求 1、运动设计：确定公比ψ、拟定转速图、绘制传动系统图、计算齿轮齿数。 ２、动力设计：确定各传动件的计算转速、对主要零件进行计算（初算和验算）。 ３、绘制图纸：主轴箱展开图1张（A1） ４、编制设计说明书。 ５、以上资料全部装入资料袋中。 设计时间共2周 标准公比 1.06、1.12、1.26 大、重型机床 1.26 、 1.41 中型机床 1.58、1.78、2 小型机床? 三线一点 (1) 竖线代表传动轴 间距相等的竖线代表各传动轴，传动轴按运动传递的先后顺序，从左向右依次排列。 (2) 横线代表转速值 间距相等的横线由下至上依次表示由低到高的各级主轴转速。 (3) 竖线上的圆点表示各传动轴实际具有的转速 转速图中每条竖线上有若干小圆点，表示该轴可以实现的实际转速。 (4) 两圆点之间的连线表示传动副的传动比 其倾斜程度表示传动副传动比的大小，从左向右，连线向上倾斜，表示升速传动；连线向下倾斜，表示降速传动；连线为水平线，表示等速传动。 有级传动 :主轴转速的实际偏差不应超过标牌指示值的–2%~＋6%； 进给速度的实际偏差不应超过标牌指示值的–5%~＋3%； 无级传动 :主轴转速和进给速度，其实际偏差不应超过标牌指示值的±10%。 将各种可能的传动路线全部列出来，就得到主运动传动链的传动路线表达式(传动结构式)： 运动平衡式 为了表达传动链两个末端件计算位移之间的数值关系，常将传动链内各传动副的传动比相连乘组成一个等式，称为运动平衡式。如图的主运动传动链在图示的啮合位置时的运动平衡式为： ??? 1440r/min×(126/256)×(24/48)×(42/42)×(60/30)＝710r/min