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球磨机运行中振动问题分析 　　所谓振动，广义的讲是指一个物理量在它的平均值附近不停地经过极大值和极小值而往复变化。机械振动则是指机械或结构在它的平衡位置附近的往复弹性运动，可分为确定性振动和随机振动，产生振动的原因主要是由于外界对系统运动状态的影响，也就是外界对系统的激励和作用，解决振动问题的方法很多，但不外乎是理论分析方法和实验研究的方法，两者是相辅相成的。 　　中速球磨机具有省材、省电的经济性和占地面积少，噪音污染小等优点，并随着其制造技术和运行技术的日益成熟，受到运行厂家的青睐。只要煤的水分不太大（WY 30%），会导致磨煤机磨损太快，使零部件检修、更换频繁，运行维护工作量加大。 　　某厂一期2 台200 MW 机组，配置了12 台ZOM-216 型中速球磨机，其系统为正压直吹式。该型磨转速为40 r / min，额定出力为270 t / h，1988年投入运行以来球磨机时有振动现象发生，影响机组的安全经济运行。现将其振动原因进行分析，并提出处理措施。 　　1. 球磨机的工作原理 　　它如一个很大的滚动轴承，上磨环不转动，下磨环由电动机带动旋转，这时钢球就在上、下磨环间滚动，煤就在磨环和钢球之间被磨成煤粉。该磨为中央进煤方式，8 个氮压缸分为4 组，通过4 组加压装置向上磨环施加550 kN 的力，加强了研磨作用；当煤中的铁块使钢球跳动时，氮压缸相当于气体弹簧起缓冲作用，减小磨煤机的振动。 　　磨煤系转动机械设备，与通用的机械设备相比较，其共性是中速磨煤机也包含轴承、齿轮等通用机械零件，同时其工作介质是煤以及为磨煤而提供干燥、输送用的热空气。进入磨煤机的是具有一定体积的煤块和具有一定温度的空气，离开磨煤机则是气粉混合物，介质的组成、温度和流量均在其中发生着显著变化。同时碾磨元件在磨煤的同时遭遇着磨粒磨损及含粒气流的冲刷，这不仅使磨煤机工作过程十分复杂，而且这些介质也恶化了磨煤设备的工作条件。由于其工作状况的恶劣使其振动也十分复杂，运行10多年来，归结其振动特性，主要还是机械方面原因引起的振动，如磨件、异物、结构变化等。 　　2. 振动原因分析及消除措施 　　2.1 磨体振动不明显 　　振动现象：磨体振动不明显，稍微有振动，磨煤机电流呈现周期性的摆动，且摆动幅度较小。振动原因分析：从振动现象来看，很可能是由于压头脱臼或损坏造成，由于碾磨所需的压力由加压装置提供，可知，这部分装置主要包括8 个氮压缸，由一套杠杆传动装置通过4 个压头与0 型环连接，当有l 个或2 个压头脱臼或压头损坏，就会出现上述情况。 　　振动危害：出现上述情况后，若不能及时消除，有可能会导致其余压头全部脱臼，甚至会出现压盘与上磨环错位。该厂2 # 炉3 # 磨出现过类似情况，最后不得不进行磨煤机解体检修，增加了不必要的工作量，影响磨煤机的安全运行。消除方法：认真检查加压装置，及时进行压头更换，使之复位。 　　2.2 磨体振动明显 　　磨体出现明显的振动，这种振动又可分为以下4种情况。 　　第1种情况： 　　振动现象：磨体出现振动，磨煤机电流减小，磨后温度升高，锅炉氧量表读数轻微上升。振动原因分析：这种情况比较简单，主要原因是给煤量过小。在极端情况下，会造成相应的燃烧器脱火；在失控状态下，仍旧向锅炉供粉，磨内温度升高，会发生爆炸。 　　消除措施：均匀各台磨煤机的负荷，即可解决此种振动情况。 　　第2种情况： 　　振动现象：磨煤机突然出现较为剧烈的振动，磨煤机电流呈周期性的摆动，且摆动幅度较大，同时伴有较强的金属撞击声。 　　振动原因分析：一般情况下，这种现象是由于磨内进入较大的铁块或其它较大的硬物所致。当坚硬异物进入磨内卡在钢球与下磨环之间，使下磨环转动阻力增大，钢球上下位移增大，导致磨煤机电流增大，振动加剧。 　　振动危害：这种振动现象若不能及时消除，由于阻力的振动急剧增大，有可能导致磨环、钢球损坏，甚至是减速器的推力轴承损坏。 　　第3种情况： 　　振动现象：磨煤机时常出现振动突然加剧，磨煤机电流开始变化不大，伴有冲击声，发展到电流增大，磨煤机不能运行。检查磨煤机各方面均无问题，重新启动磨煤机，运行良好，但不定时又会出现上述现象，2 # 炉2 # 磨煤机曾出现过这种情况。 　　振动原因分析：钢球孔藏有坚硬的异物，在磨煤机运行时，异物从钢球孔内甩出时，就有可能出现上述情况。由于停磨瞬间的挤压或检查时的盘车挤压，异物缩回钢球孔内，重新启动磨煤机时，恢复正常。 　　振动危害：严重影响经济运行，严重时有可能导致锅炉灭火。 　　消除措施：经常巡视设备，及时发现振动，迅速停磨，取出异物。 　　第4种情况： 　　振动现象：磨煤机振动突然加剧，并伴有刺耳噪音，这时磨煤机电流迅速增大到无限值。振动原因分析：大