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RCCP(Rough-cut capacity planning):粗生产能力计划 经营计划 生产计划大纲 MPS RCCP 可行 MRP CRP 可行 采购 生产作业 库存信息 物料清单 工艺路线 工作中心 财 务 及 成 本 管 理 N Y N Y MRPⅡ是一种管理信息系统,企业每个部门都依据同一数据库的信息进行管理。 二、MRPⅡ的特点 (一)计划的一贯性和可行性 MRPⅡ是一个计划主导型的管理模式;“一个计划(One-plan)”是MRPⅡ的原则精神 (二)管理系统性 把企业所有与生产经营直接相关的工作联系成一个整体。 (三)数据共享性 MRPⅡ是一个闭环系统,管理人员可随时根据企业内外部环境的变化迅速作出响应,及时调整决策,保证计划正常运行。 (四)动态应变性 (五)模拟预见性 (六)物流、资金流的统一 (二)生产部门 MRPⅡ使生产部门的工作走向正规化。 三、 MRPⅡ统一了企业的生产经营活动 MRPⅡ能够提供一个完整而详细的计划,使企业内部各个子系统协调一致,形成一个整体。 (一)营销部门:对保持MPS的有效性有着直接的责任——MPS为营销部门和生产部门提供了从未有过的联合机会。 (三)采购部门 采购人员有一个最难处理的问题——“提前期综合症”: 一方面供方要求提早订货 另一方面企业不能提早确定所需物料的数量和交货期 造成早订货和多订货 MRPⅡ的计划期可长到一至二年,且不是笼统地提供一个需求总量。 (四)财务部门 一些财务报告在生产报告的基础上很容易做出。 (五)技术部门 对于MRPⅡ,技术部门提供系统赖以运行的基本数据(物料清单、加工路线等)。 四、 MRPⅡ的继续发展——ERP MRPⅡ解决了企业内部的物流问题,人们发现可以把不同企业的MRPⅡ系统集成起来,形成从原材料到最终用户的一个供应链。 ERP面向全球市场,包罗了供应链上所有的主导和支持功能, 协调企业各个管理部门围绕市场导向、更加灵活和“柔性”地开展工作。 ERP对MRPⅡ的扩展正朝三个方向延伸: 横向的扩展——功能范围的增加 从供应链上游的供应商管理到下游的客户关系管理 纵向的扩展——从低层的数据处理(手工自动化)到高层的 决策支持(职能化管理) 行业的扩展——从传统的以制造业为主到面向所有的行业 MRP MRPⅡ ERP 五、 MRPⅡ系统的实施 (一) MRPⅡ系统的实施前提 1、计算机的支持; 2、及时、准确的数据输入,“三分技术,七分管理,十二分数据”; 3、管理人员的支持; 4、一般员工的理解与有关知识的培训和掌握。 (二) MRPⅡ系统的实施环境 1、产品的BOM层次较多 统计资料:BOM的平均层次≧6。 2、有较大的批量规模; 3、需求量、生产工艺、生产能力以及供应商有一定的稳定性和可靠性; 4、多品种、中小批量的生产组织方式。 第六章 MRPⅡ 3、 MRPⅡ阶段:作为一种企业经营生产管理计划系统的制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)阶段。 2、闭环MRP阶段:作为一种生产作业计划与控制系统的闭环物料需求计划(Closed-Loop MRP)阶段。 1、MRP阶段:作为一种库存计划方法的改进的物料需求计划(Material Requirement Planning)阶段,或称基本MRP阶段。 MRPⅡ的发展可分为四个阶段: 4、ERP阶段: MRPⅡ的新发展。它融合多种现代管理思想和方法,反应在信息时代企业管理趋势的企业资源计划(Enterprise Resource Planning)阶段。 围绕物料转化组织制造资源,实现按需要准时生产。 原材料 毛坯 零件 部件 产品 MRP按反工艺顺序,根据产品出产数量和时间来确定零部件、毛坯直之原材料的需要数量和需要时间。 第一节 MRP的原理 一、MRP的基本思想 加工装配式生产的工艺顺序: 如果要求按一定的交货时间提供不同数量的各种产品 必须提前一定时间加工所需数量的各种零件 提前一定时间准备所需数量的各种毛坯 提前一定时间准备各种原材料 2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 1、从最终产品的主生产计划(MPS)导出相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需要时间; 二、MRP的基本原理 三、独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性 1、独立需求库存理论假使需求是独立的、连续的、均衡的, 而相关需求是断续的、不均衡的; 2、独立需求库存理论依据历史数据或市场预测来决定库存和订货的时间和量; 相关需求则以确定的生产计划为依据。 3、独立需求受市
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