生产与运作管理概述2.pptVIP

如何制定主生产计划(MPS) ？ 已确定的综合计划 资源约束条件是否满足 MPS方案 物料需求计划 N Y 期初库存 预计需求 周次 顾客订货 现有库存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生产批量：80 45 22 2 -18 80 周 期初库存 需求量 是否缺货 MPS量 期末库存 1 45 - 23 否 + 0 = 22 2 22 - 20 否 + 0 = 2 3 2 - 20 是 + 80 = 62 4 62 - 20 否 + 0 = 42 5 42 - 40 否 + 0 = 2 6 2 - 40 是 + 80 = 42 7 42 - 40 否 + 0 = 2 8 2 - 40 是 + 80 = 42 3型产品MPS量的计算 期初库存 预计需求 周次 顾客订货 现有库存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生产批量：80 45 22 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 如何制定物料需求计划（MRP）？ （1）从最终产品的生产计划(MPS)导出对相关物料的需求量和需求时间； （2）根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。 制定MRP的三个关键信息要素 1、主生产计划(MPS) 2、物料清单(Bill of materials, BOM) 3、库存记录 A B C D a b b c 物料清单(BOM) 时间坐标上的物料清单(BOM) 时间 A B C D a b b c MRP的计算机信息管理系统 MPS MRP的生成 其它需求 BOM 库存记录 库存管理 工艺 设计 物料需求计划 1、对各种物料的具体需求 2、指令单的发出时间 CRP—能力需求计划 主生产计划 MRP CRP 执行CRP 执行MRP 可行？ 物料清单 库存记录 Y N 从MRP到闭环MRP 主生产计划 关键能力计划 采购 车间作业 可行？ 综合生产计划 资源计划 MRP CRP 可行？ 可行？ 销售计划 成本会计 供应商文档 需求管理 关键资源 物料清单 库存记录 工艺路线 N N N MRPⅡ逻辑流程图 MRPⅡ的特点 计划的一贯性和可行性：“一个计划” 管理系统性：从部门分割到系统整体 数据共享性：中央数据库的支持 动态应变性：可根据情况变化迅速调整计划 物流、资金流的统一：生产与财会职能的集成 MRPII的进一步发展 —配送需求计划（DRP） 一级配送 二级配送 二级配送 网点 网点 网点 网点 用 户 制造企业 流通配送 网络 BOD MRPII的进一步发展 —企业资源计划（ERP） SAP R/3 SD Sales Distribution MM Materials Management AM Fixed Assets Management FI Financial Accounting CO Controlling PS Project System PM Plant Maintenance QM Quality Management PP Production Planning IS Industry Solution WF Workflow HR Human Resources ERP的模块结构