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浅谈如何提高旋耕机使用寿命 杨喜花 旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因 轴、套管及叉形接头会顶死，将扭坏万向节和动力输出轴， 其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点 ，而得到了广泛的 严重时将使拖拉机后桥壳体报废。使用中应将液压操纵手 应用。正确使用和调整旋耕机，对保持其 良好技术状态，确 柄限制在允许的提升高度内。 保耕作质量是至关重要。 二、旋耕机常见故障巧排除 一 、 旋耕机使用方法 1、旋耕机作业过程中出现跳动、抖动现象，遇此情况因 1、刀片的正确安装 停机检查刀片的安装情况 ，若刀片装错 ，应予以纠正。若土 (1)内向安装法。左、右弯刀都向刀轴中间弯。此法旋耕 壤坚硬应降低机组的前进速度，或增加机组的作业次数；第 后在耕幅中间有垄 ，适用作畦前的耕作。也可使机组跨沟作 一 遍先浅耕，第二遍再将旋耕机调到预定深度，以满足耕深 业，起到填沟作用。(2)外向安装法。指左、右弯刀都向刀轴 要求。 两端弯，刀轴最外端的一把刀向里弯。此法旋耕后在耕幅中 2、旋耕机在作业过程中，拖拉机冒黑烟并伴有打滑等 间有一条浅沟，适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。(3) 现象，是由于旋耕机负荷过重及旋耕深度太大、土壤粘重或 交错安装法。左右弯刀在刀轴上交错对称安装，刀轴左、右 过硬而造成的。遇此情况应适当减少耕深或耕幅，或者将挡 最外端的一把刀应向里弯。此法旋耕后地面平整，适于平 位调低，降低机组的前进速度。 作，是常用的安装方法。 3、旋耕后地面出现凹凸不平现象。这是由于机组前进 2、连接安装 速度与旋耕刀轴的转速搭配不当引起，应降低挡位作业，若 安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力，取下 质量仍无改观，应停机检查，找出原因，予以解决。 输出轴罩盖 ，倒车并挂接好旋耕机，然后将带有方轴的万向 4、齿轮箱漏油是 由于油封、纸垫损坏或箱体有裂纹造 节装入旋耕机传动轴上，提起旋耕机，用手转动刀轴看其运 成的。要更换损坏或老化的油封、纸垫，修复或更换箱体等。 转是否灵活，再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴 5、拖板链条折断是由于运输过程中未升到预定高度， 固定。安装时应注意：方轴和方轴套的叉形接头应在同一平 链条拉得不紧所致。修复链条，在运输过程中将其固定到最 面内，若装错 ，工作中万向节处会发出响声 ，旋耕机振动加 高位置并拉紧链条。 大，并可损坏机件。还应注意方轴的长度，保证旋耕机在工 6、旋耕机作业质量出现问题。间断抛出大块土坷垃或 作与提升时，方轴与方套及夹叉既不顶死又有足够的配合 成条出现大土块。间断抛出大土块是由于旋耕机刀片弯曲 长度。万向节装好后，应将安全插销对准花键轴上的凹槽插 变形、折断、丢失或严重磨损所致，应视具体情况予以矫正、 入 ，再用开 口销锁定。 焊接或更换新刀片；成条出现大土块是由于机手操作不当 3、耕作前的调整 引起，因为相邻作业衔接不好 ，出现轻微漏耕现象，遇此情 (1)前后水平的调整。将旋耕机降到要求耕深时，视其 况，应告诫驾驶员，作业时衔接行应有5～10厘米的衔接区。 万向节夹角，调节拖拉机悬挂机构的上拉杆，使万向节近于 7、齿轮箱内有杂音。检查齿轮箱内有无异物，伞形齿轮 水平 ，保证万向节及整个机组在有利条件下工作。(2)左 、右 间隙调整是否得当，轴承有无损坏，齿轮有无 “掉牙”现象。 水平的调整。将旋耕机降低，使刀尖接近地面，视其左右刀