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实用科技 异型面零件加工工艺分析 1 2 ； ） 柯建平 宋国亮 （1.北京电子科技职业学院 2.北京中丽制机工程技术有限公司 摘要院一般零件的加工方法很多，但对于异 型面零件的加工，有时候需要更多方案的比较。 本文通过对异型面零件的加工工艺分析，采取 设计工装来加工异型面零件的方案，更具合理 性、实用性。有时候，合理的工装设计，会显著地 提高生产效率，缩短生产时间，并能获得较好的 经济效益。 关键词院铣削 异型面 工艺 定位基准 1 概述 有些零件从几何角度看属异型面加 工。正如图1所示。从图中可以看出：零 外型面互不垂直，应 件的加工精度较高， 用通用夹具装夹有一定的难度，如果进 行批量生产，可设计工装提高生产效率。 原有的加工方案是利用数控的插补功能 （ 使用三维实体软件造型 CAXA制造工 程师）、编程、在线加工，使用这种方案避 免了多次定位装夹，能满足加工要求，但 是生产效率较低，表面粗糙度差，刀具路 图1 零件图 径过长，生产周期长，刀具耐用度降低， 注意：在夹紧过程中夹紧力应能保持工件定位后获得 诸多因素使得生产成本居高不下。考虑是大批量生产，结 的正确位置。夹紧力大小应适当，既要保证工件在整个加 合零件自身的特点以及生产效率等因素，可改变生产加工 工过程中其位置稳定不变，不振动，又不允许使工件产生 工艺。设计了几套工装夹具，在满足零件生产要求和保证 不适当的夹紧变型和表面损伤。保证工件的平行度± 质量的前提下，既提高了劳动生产率，又降低了生产成本。 0.02。 2 零件的工艺分析 3.2 铣削工件75毅棱面 2.1 工艺过程 在单件小批量生产时，采用虎钳直接装夹，然后用百 ①首先确定加工基准，通过分析零件图，明确加工基 分表拉表找正工件。即将工件在虎钳的横向目测倾斜 准为工件的底面，根据工序集中的原则，将毛坯料底面作 63.1毅，略微施加夹紧力，以保证工件不由本身重力而倾斜 为被加工工件的底面； 为准。 ②加工工件右边的75毅棱面，作为后续加工中的定位 在大批量生产时，设计工装 面； 定位来加工工件。考虑到大批量 ③以毛坯的上表面和已加工的75毅棱面为定位面加 生产，如果每次都这样找正加 工件 工垂直于工件底面的孔系，在加工工件两侧棱面的后道工 工，生产效率极低，劳动强度大， 序中是以工件底面的两孔作为定位基准； 死钳口 辅助时间长，故设计了如下工 ④以工件的底面和75毅棱面作为定位基准粗加工工 装：用线切割机床