国外先进的数控工具系统的发展与选用.pdfVIP

维普资讯 学术前沿 中国制造业信息化 第33卷第1O期 国外先进的数控工具系统的发展与选用 李艳霞 (黄河水利职业技术学院 机电系，河南 开封 475001) 摘要 ：对 国外几种典型的镗铣类模块式数控工具系统进行了比较分析 ，并指 出了企业选用镗铣类模 块数控工具系统时应遵循的几个原则，为企业选用镗铣类模块数控 工具系统提供 了参考。 关键词 ：工具 系统；镗铣类 ；加工中心；数控 中图分类号 ：TG71 文献标识码 ：A 文章编号 ：1672—1616(2004)10—0080—03 随着机械工业的发展，数控机床在我国 日渐普及。由于数 可与锥孔端面贴合，如 1(a)所示。锥孔锥角略大于锥体锥角， 控机床的工具系统直接影响数控加工的位置与精度，所 以发展 造成结合时小端接触 ，拉紧后接触 区会产生弹性变形 。直至端 镗铣类模块式数控工具系统对提高镗铣加工中心的质量与效益 面贴合 、压紧为止。锥体 中间的同轴孔有 易于变形且不影响螺 有很重要的意义。镗铣类数控工具系统是镗铣床主轴到刀具之 纹松紧的作用 ，锥度配合面的角度差可大到 20：端面互相压紧 问的各种连接 刀柄的总称 ，其主要作用是连接主轴与刀具 ，使刀 后首先是外缘相接触 ，为此至少有一个端面是轻微 内凹的(或在 具达到所要求的位置与精度 ，传递切削所需扭矩及保证刀具的 端面大径区有一条轻微轴向高出端面的接触带)。 快速更换。不仅如此 ，有时工具系统 中某些工具还要适应 刀具 上述结构 ，系轴向拉紧 ，使用中组装不太方便。Walter公司 切削中的特殊要求 (如丝锥 的扭矩保护及前后浮动等)?工作 于 1989年又推 出径向锁紧的 Novex—RADIAL结构 ，如图 l(b) 时，刀柄按工艺顺序先后装在主轴上 ，随主轴一起旋转，工件固 所示。其接 口部分包括 互相嵌合的锥度部分及轴 向延伸 的拉 定在工作台上作进给运动 ， 钉 ，接纳孔 的一端由端面 、定心锥孔和夹紧装置组成。延伸拉钉 镗铣类数控工具系统按结构又可分为整体式结构和模块式 上有个角度很大的锥面 (与回转轴线同心)。锁紧元件在双头螺 结构两大类。 钉带动下开合移动，其上有锥形锁紧面 以使与拉钉上的锥面贴 整体式结构的镗铣类数控工具系统 中，将每把工具的柄部 合， 、外锥度表面和拉钉的轴线都要与旋转轴线重合。夹紧元 与夹持 刀具的工作部分连成一体 ，不I—J品种和规格的工作部分 件由双头螺栓传动，螺栓轴线位于拉钉蘑菇头的上方。 都必须加工出一个能与机床相连接的柄部，这样使得 工具的规 1．2 ABS工具 系统 格 、品种繁多，给生产 、使用和管理带来渚多不便。 ABS工具系统是 由德 国 KOMET公司开发的，如图 l(C)所 模块式工具克服了整体式工具的不足之处 ，显出其经济 、灵 示，其接 口型式为两模块之间有一段圆柱配合 ，起定心作用。在 活 、快速 、可靠的特点，它既可用于加工中心和数控镗铣床，又适 配合孔的一端 ，同一直径上有两个螺孔 ，孔 中分别装带有圆锥头 用于柔性加工系统(FMS和 FMC)。国外(主要是德国、瑞典)开 和圆锥坑的螺钉。在轴线 的垂直方向上有一横 向孔 ，孔中有一 发 了多种多样的模块式工具系统 ，有些工作模块与切削刀具做 夹紧销可沿轴向滑动 ，夹紧销的两端制成 圆锥头 (或圆锥坑)与 成一体 (成为带有刀具的工作模块)，国外属于这种类型的工具 螺钉的端部相适应 ，螺钉与夹紧销的