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材的吸水厚度膨胀性能。只采用传统的UF胶黏剂不然,热压后的板材其平均密度偏高,较高的密度也是
足以明显提高麦秸中密度纤维板的吸水厚度膨胀性 提高了板材性能的因素。
能。
麦秸中密度纤维板的吸水厚度膨胀性能是将试 4结论
撵在水中浸泡24h后测得的,图7表示了三组试样的 利用麦秸和三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂可以
平均值及标准偏差值。所有试样的吸水厚度膨胀值 生产中密度纤维板。麦秸中密度纤维板容易产生吸
都相当低,均在6%一7%的范围内。中间的柱状图表水率较高等同题,均可通过使用三聚氰胺改性脲醛树
示了施胶量为13.1
ok而平均密度为790kg/ra3的试样。脂胶和去除较小的细粉使其明显改善。此处使用了
由图可看出,提高施胶量和提高平均密度均可改善吸 孔径为0.7mm的筛网去除了大约15%的原材料。
水厚度膨胀性能。 实验所生产的中密度纤维板可达到欧2}}f)IDF标
准(EN
622—5:1997)的性能要求。平均密度为
∞
1● 口瑚值
18 -标准偏差
MDF标准值 合强度腰可达0.70MPa以上。
一EN
14
§12 板材静曲强度MOR在28—32MPa的范围内,吸
罄’o 水厚度膨胀率在7.6%以下。提高板材的密度或提高
l
● 施胶量均可提高板材的物理力学性能。
● 对四组不同尺寸的粉碎麦秸进行分析,发现麦秸
2
O 段尺寸不同,其灰份含量及硅含量均不同。灰份含量
平均密度850kg/m’790kg/m’820kg/m’ 在7%至15%之间变化,灰份含量最高的(15%)是最
施腔置 12.6wt%13.1wt%14.0wt%
小的麦秸段组(小于0.2nun组)。硅含量也是随着麦
图7麦秸中密度纤维板的吸水厚度膨胀率与 秸段尺寸的减小而增加,其变化范围为13%至18%。
平均密度及施胶量的关系 麦秸原料的灰份含量大大高于木材原料。麦秸中灰
麦秸中密度纤维板试样所表现出的良好的性能 份含量较高的原因是与植物中岩化物或含硅岩化物
很可能与采用了适当的加压热磨工艺及去除了较小 较多有关。另外,分析表明,较小尺寸的麦秸组比较
的细粉有关。加压热磨工艺可以有效改善材料的浸 粗的组其pH迟滞容量更高一些。
润性及胶黏剂的粘接性能,而小于0.2mm的麦秸细粉
中含有较多的具有迟滞性能的化学物质。去除了这 5参考文献(略)
些迟滞物质之后,纤维将在热压工段更易于粘接。当
防霉中密度纤维板的研制
林峻峰
(福建福入木业有限公司,福州350009)
木材霉变不容忽视,据报道有的木材霉菌比木腐 防止中纤板霉变。使其具有防霉性能应作为一项重要
菌在不良条件下更具有抵抗能力,霉菌的耐药性也超 的课题。曾有报道用一定浓度的防霉药剂对压制好
过木腐菌,有的霉菌还能耐高温,在适宜的条件下也 的中纤板进行浸泡和涂刷处理来达到中纤板的防霉
能引起木材软腐。 效果。笔者采用的方法则是在中纤板的生产过程中,
中纤板以其良好的加工性能以及综合了木材特 通过选择适当的防霉剂直接添加到胶液中、优化热压
性等优点,在家具制造业中已逐渐取代实木,成为家 工艺参数,对防霉效果测试等方面进行分析研究,从
具制造商的首选材料。然而在湿度较大的地区和潮 而使研制出的防霉中纤板不但具有防霉性能,而且能
湿的场所,中纤板因长期受潮产生霉变,使其性能受 保持稳定的物理力学性能,使用更加方
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