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2026年印刷公司定制印刷定价管理制度

一、总则

（一）目的

为规范公司定制印刷业务（如定制画册、包装礼盒、宣传海报、个性化单据等）的定价行为，确保定价公平合理、成本核算准确、利润水平可控，同时保障客户权益，避免因定价混乱导致的市场竞争力下降或客户投诉，依据《中华人民共和国价格法》《企业财务通则》及公司经营战略，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司所有定制印刷业务的定价管理，包括从客户需求对接、成本核算、报价制定、审批确认到价格调整的全流程；覆盖销售部、技术部、生产部、财务部等所有参与定制印刷业务的部门，外部合作方（如委托设计的第三方机构）涉及的费用分摊，参照本制度相关条款执行。

（三）职责分工

销售部：牵头负责定制印刷定价对接，收集客户需求（如产品类型、规格、工艺、数量、交付周期），传递至技术部与生产部；根据成本核算结果制定报价单，与客户沟通价格，跟踪报价确认情况；反馈市场价格动态（如同行定价、客户价格敏感度）至财务部。

技术部：负责定制印刷工艺方案设计（如纸张选择、印刷方式、装订工艺、表面处理），核算工艺相关成本（如特殊工艺耗材费用、设计工时费）；提供材料损耗率、工艺复杂度对成本的影响分析，确保成本核算准确。

生产部：根据技术部工艺方案，核算生产环节成本（如印刷工时费、设备折旧费、人工成本）；提供不同订单数量对应的生产效率数据（如小批量订单单位工时更高），明确交付周期对成本的影响（如加急订单需额外投入人力）。

财务部：负责审核定制印刷成本核算的完整性与准确性（如材料价格、工时费标准是否符合公司成本体系）；制定利润加成标准，监督定价合规性（如是否符合价格法、是否存在价格欺诈）；定期分析定价利润率，提出优化建议。

二、定价基本原则

（一）成本导向原则

定价需以实际成本为基础，涵盖直接材料（纸张、油墨、辅料）、直接人工（设计、印刷、装订人员工资）、制造费用（设备折旧、车间水电、工艺损耗）及合理利润，确保成本全覆盖，避免低于成本定价导致亏损。

（二）市场匹配原则

定价需参考同行业同类定制印刷业务的市场价格区间，结合公司产品质量与服务优势（如高端工艺、快速交付）调整，确保价格具有市场竞争力（如同等工艺下，价格不高于同行均价的10%，不低于成本价的15%），避免过高或过低定价。

（三）公平透明原则

向客户明确报价构成（如材料费用、工艺费用、人工费用、利润），提供清晰的报价明细单，禁止隐藏费用（如后期加印、修改设计的额外收费需提前告知）；同一类型、同等规模的定制订单，定价标准保持一致，禁止差异化歧视定价。

（四）灵活调整原则

根据订单变量（如数量、工艺复杂度、交付周期）动态调整定价，如大批量订单给予批量优惠、复杂工艺（如烫金、UV印刷）适当提高定价、加急订单收取加急费；同时关注原材料价格波动（如纸张、油墨涨价），及时调整基础定价标准。

三、定价依据与计算方法

（一）成本核算依据

直接材料成本

纸张成本：按客户选定纸张的规格（如128g铜版纸、250g白卡纸）、尺寸、用量（含工艺损耗）及当前采购价计算，损耗率根据工艺确定（如裁切损耗率3%-5%、装订损耗率2%-3%、复杂工艺损耗率5%-8%），计算公式为“纸张成本=纸张单价×（订单数量×单张用纸量）×（1+损耗率）”。

油墨与辅料成本：按印刷颜色数量（如四色印刷、专色印刷）、印刷面积及油墨单价计算，辅料（如烫金箔、UV光油、胶黏剂）按实际用量及采购价核算，计算公式为“油墨辅料成本=（油墨单价×印刷面积×颜色数）+（辅料单价×辅料用量）”。

直接人工成本

设计工时费：按设计复杂度（如简单排版、原创设计）确定工时（简单排版2-4小时/单、原创设计8-16小时/单），按公司设计岗位工时费标准（每小时X-X元）计算，计算公式为“设计工时费=设计工时×工时费标准”。

生产工时费：按印刷、装订等工序的工时（如印刷每千张耗时0.5-1小时、装订每千本耗时1-2小时）及生产岗位工时费标准（每小时X-X元）计算，计算公式为“生产工时费=各工序工时总和×工时费标准”。

制造费用

设备折旧费：按定制订单使用设备（如海德堡印刷机、马天尼装订机）的折旧标准（按年限平均法计算，年折旧率5%-8%）及实际使用时长核算，计算公式为“设备折旧费=设备hourly折旧额×使用时长”。

其他制造费用：包括车间水电费、设备维修费、工艺检测费等，按定制订单的生产产值占当月总生产产值的比例分摊，分摊比例由财务部每月核算确定（如当月总制造费用10万元，定制订单产值占比5%，则分摊5000元）。

（二）利润加成标准

基础利润加成：按总成本（直接材料+直接人工+制造费用）的15%-25%