轻质隔墙施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.1核心目标

确保轻质隔墙（如轻钢龙骨石膏板隔墙、加气混凝土砌块隔墙）施工符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210），实现隔墙垂直度偏差≤3mm/2m、平整度偏差≤2mm/2m、抗冲击性能达标（石膏板隔墙≥3次冲击无开裂）、隔声量≥40dB（分户隔墙）；保障施工安全，杜绝墙体坍塌、高空坠落、工具伤人事故（发生率≤0.05‰）；控制成本（材料损耗率≤5%，工期延误率≤3%）；兼顾使用需求（墙体耐火极限≥1h，使用寿命≥20年）与合规（预留洞口位置偏差≤5mm）。

1.2定位

本方案适用于住宅、办公、商业空间等轻质隔墙施工（含分户隔墙、内隔墙），涵盖材料准备、基层处理、龙骨安装、面板固定、接缝处理等工序，可根据隔墙类型（龙骨式/砌块式）、功能需求（隔声/防火）调整，作为技术交底、过程管控及验收依据，协调建设、监理、施工单位衔接，确保标准化施工。

方案内容体系

2.1施工前准备

2.1.1技术准备

熟悉设计图纸（明确隔墙类型、厚度、龙骨间距、预留洞口位置）、材料说明书（龙骨承载能力、面板粘贴要求）；编制交底文件（轻钢龙骨间距≤400mm，加气砌块错缝搭接≥1/3块长）；复核现场条件（基层墙体平整度偏差≤5mm，地面含水率≤12%，施工温度5-35℃）；制定专项方案（高隔墙加固措施、洞口周边加强方案），报监管部门备案。

2.1.2材料与设备准备

材料：轻钢龙骨（C型龙骨75×50×0.6，U型天地龙骨75×40×0.6）、石膏板（12mm厚耐火石膏板）、加气混凝土砌块（600×200×240，强度等级A3.5）需提供合格证明；辅料（自攻螺钉、嵌缝石膏、玻璃纤维布）达标；防护用品（安全帽、防滑鞋、手持电动工具绝缘手套）齐全。

设备：准备施工设备（电钻、切割机、水平仪、靠尺）、检测工具（2m靠尺、塞尺、隔声检测仪器），调试备用（水平仪精度≤0.1mm/m）。

2.1.3现场准备

清理施工区域（移除障碍物，设围挡≥1.5m，挂“隔墙施工禁止碰撞”标识）；验收基层（墙面、地面无空鼓、裂缝，基层处理剂涂刷均匀）；弹线定位（弹出隔墙中心线、龙骨位置线、洞口边线，偏差≤2mm）；材料堆放（龙骨、石膏板堆放在干燥区域，距地面≥100mm）；人员培训（施工人员持培训证，掌握龙骨安装、接缝处理要点）。

2.2主要施工工艺

2.2.1轻钢龙骨石膏板隔墙施工

龙骨安装：

固定天地龙骨（用膨胀螺栓固定在地面、顶面，间距≤600mm，螺栓入墙深度≥50mm）；

安装竖龙骨（插入天地龙骨，间距≤400mm，垂直度偏差≤3mm/2m），洞口两侧增设加强龙骨（双龙骨并立）。

安装横撑龙骨（高度≥3m隔墙增设，间距≤1500mm，与竖龙骨螺栓连接）。

面板固定：

石膏板从隔墙一端开始安装，用自攻螺钉固定（螺钉间距≤200mm，距板边≥15mm，沉头深度≤0.5mm）；

双层石膏板错缝安装（上下层接缝错开≥300mm），转角处采用L型整板，避免接缝。

接缝处理：

板缝清理后填嵌缝石膏（厚度略高于板面），贴玻璃纤维布（宽度≥150mm，居中覆盖接缝）；

待嵌缝石膏干燥后，用砂纸打磨平整（240砂纸），再刮两遍腻子，打磨光滑。

2.2.2加气混凝土砌块隔墙施工

砌块砌筑：

砌筑前砌块浇水湿润（含水率15%-20%），底部浇筑200mm高C20混凝土导墙（宽度同隔墙厚度）；

采用水泥砂浆砌筑（强度等级M5），灰缝厚度10-15mm，水平灰缝饱满度≥90%，垂直灰缝≥80%；

错缝搭接（上下层砌块搭接长度≥1/3块长，不足时用辅助块补砌），每天砌筑高度≤1.5m。

洞口处理：

洞口上方设置过梁（预制钢筋混凝土过梁，支撑长度≥240mm）；

砌块与门窗框连接（预留木砖或铁件，间距≤600mm），缝隙用水泥砂浆填塞密实。

墙面处理：

砌筑完成后7天进行墙面抹灰（先挂钢丝网，再抹底层灰、面层灰，总厚度20-25mm）；

墙面干燥后刮腻子（两遍），砂纸打磨平整，偏差≤2mm/2m。

2.2.3隔声、防火加强处理

隔声处理：

龙骨空腔内填充玻璃棉（厚度50mm，密度≥48kg/m3），填充密实无空隙；

双层石膏板之间粘贴隔声条（厚度5mm），减少声桥传递。

防火处理：

采用耐火石膏板（耐火极限≥1h），龙骨涂刷防火涂料（厚度≥3mm，涂刷均匀）；

隔墙与楼板、梁交接处用防火密封胶填塞，缝隙宽度≤5mm。

2.3成品保护

施工后7天内禁止碰撞隔墙；石膏板隔墙避免尖锐物体划伤，接缝处禁止用力按压；加气砌块隔墙养护期间禁止承重；验收前覆盖保护膜（易碰撞部位用木板防护）。

实施方式与方法

3.1组织架构与职责分工

3.1.1组织架构