道路施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.1核心目标

确保道路施工质量符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1）及设计要求，实现路基稳定、路面平整、坡度达标，满足通行承载与耐久性需求；保障施工安全，杜绝坍塌、机械伤害、交通意外等事故；控制施工成本在预算内，减少材料浪费与工期延误；提升施工效率，按计划完成作业，兼顾交通疏导与周边环境保护。

1.2定位

本方案为通用型道路施工指导文件，适用于城镇市政道路、小区道路等沥青混凝土、水泥混凝土路面施工，可根据路面类型、地质条件、交通流量调整，作为技术交底、过程管控及验收的核心依据，协调建设、监理、施工单位及交管部门工作衔接，确保施工标准化、规范化开展。

方案内容体系

2.1施工前准备

2.1.1技术准备

组织技术人员熟悉图纸，明确道路宽度、标高、基层厚度、路面材料及排水设计；编制技术交底文件，涵盖施工工艺、质量标准、安全要点及交通疏导方案；复核测量放线成果，标注路基边线、中线、高程控制点；完成路基填料、路面材料配合比设计与试配，确保符合强度、压实度要求。

2.1.2材料与设备准备

材料：路基填料（碎石、素土）需级配良好、含泥量合规；基层材料（水泥稳定碎石、石灰土）性能达标；路面材料（沥青混合料、水泥混凝土）质量合格；排水管材、路缘石等辅材规格符合设计。

设备：准备土方设备（挖掘机、装载机、压路机）、路面设备（沥青摊铺机、水泥摊铺机、铣刨机）、运输设备（渣土车、混凝土罐车）、测量设备（全站仪、水准仪）、检测设备（压实度检测仪、弯沉仪），提前检修调试，备用设备（如备用压路机）到位。

2.1.3现场准备

清理施工场地，拆除障碍物，平整场地；划分施工区段，设置围挡与警示标志，疏导交通（如设置临时便道、指示牌）；搭建临时设施（材料堆放区、项目部），做好材料防雨、防潮；检查地下管线（水管、电缆），标注位置并采取保护措施；办理施工许可与交通管制手续，协调交管部门现场交底。

2.2道路施工工艺

2.2.1路基施工

土方开挖/填筑：按设计标高开挖或填筑路基，分层作业，每层厚度≤300mm；填筑时控制填料含水率（最佳含水率±2%），避免过干或过湿。

路基压实：采用压路机分层压实，压实度按设计要求（如路基≥95%），碾压顺序“先轻后重、先慢后快、先边后中”；压实后检测压实度，不合格需补压或调整填料。

路基修整：路基成型后，修整边线与高程，设置横坡（一般1.5%-2%），确保排水顺畅；对路基边坡进行防护（如种草、铺护坡砖），防止水土流失。

2.2.2基层施工

水泥稳定碎石基层：按配合比拌制混合料，用摊铺机均匀摊铺，厚度符合设计（一般150-200mm）；摊铺后及时碾压，压实度≥97%，养护7天（覆盖洒水），禁止车辆通行。

石灰土基层：消解石灰与土按比例混合，拌匀后摊铺、碾压，压实度≥93%；养护期间保持湿润，避免暴晒与雨水冲刷。

2.2.3路面施工（沥青混凝土路面）

下封层施工：基层养护合格后，喷洒乳化沥青下封层，撒布石屑，碾压成型，增强基层与面层粘结力。

沥青混合料摊铺：沥青混合料温度控制在150-180℃（改性沥青160-190℃），用摊铺机匀速摊铺（速度2-3m/min），厚度按设计（一般上面层40mm、下面层60mm）。

沥青路面碾压：初压用钢轮压路机（温度≥130℃），复压用胶轮压路机，终压用钢轮压路机（温度≥70℃），确保平整度≤3mm/3m，压实度≥96%。

接缝处理：纵向接缝采用热接缝，横向接缝切割垂直面，涂刷粘层油，确保接缝紧密。

2.2.4路面施工（水泥混凝土路面）

模板安装：按设计边线安装钢模板，固定牢固，接缝严密，涂刷脱模剂；检查模板标高与垂直度，偏差≤3mm。

混凝土浇筑：按配合比拌制混凝土，用摊铺机或人工摊铺，厚度符合设计（一般180-220mm）；振捣采用插入式振捣棒与平板振捣器结合，确必威体育官网网址实无气泡。

面层修整：混凝土初凝前用抹面机抹平，拉毛处理（防滑），设置胀缝、缩缝（间距5-6m），嵌入密封胶。

养护：浇筑完成后覆盖洒水养护，养护时间≥14天，养护期间设置围挡，禁止车辆通行。

2.2.5附属设施施工

路缘石安装：按设计标高铺设路缘石，砂浆砌筑固定，接缝饱满，直线段顺直，曲线段圆滑。

排水施工：安装雨水口、排水管，确保坡度达标（≥0.3%），管道接口密封，通水试验无渗漏。

交通标志标线：路面干燥后，施划车道线、斑马线等标线，安装交通警示牌，确保清晰规范。

实施方式与方法

3.1组织架构与职责分工

3.1.1组织架构

成立专项施工小组，项目经理任组长，技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、交通协调员为成员，明确职责，保障施工有序推进。

3.1.2职责分工

项目经理：统筹方案实施，协调资源与