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5S检查表（生产现场用）

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保存

東京

空運

神戸

問合

消去

重量清單

装箱情況

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分类号

FZS400-001

5S管理标准

作成

审核

决裁

制定日

2006.02.09

修改日

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1.目的

通过规范5S活动的实施，建设FZL干净、整洁、舒适、安全的工作环境，彻底排除7种

浪费，最终达到提升全员素质（修养）的目的。

2.适用范围

适用于公司各部门。

3.定义

3.15S：即整理、整顿、清扫、清洁、修养。

3.2整理：区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。

3.3整顿：要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。

3.4清扫：清除职场内的脏污，并防止污染的发生。

3.5清洁：将前3S的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。

3.6修养：人人依规定行事，养成好习惯。

4.职责

4.1环境管理者代表：公司5S活动的总责任者。

4.2安全卫生委员会：对各部门5S活动进行定期检查评比，提出奖惩报告。

4.3各部门：组织开展本部门的5S活动。

5.管理内容

5.15S的培训、意识养成

5.1.1新人入社后由总务部负责进行5S知识、基本规定的培训。

5.1.2各部门利用早会及各种定期培训、墙报等，宣传5S的知识和理念。

5.1.3各级管理人员要把5S作为部下育成的一项重要内容，常抓不懈。

5.25S活动的实施内容和要求

5.2.15S活动的策划

各部门负责人应策划本部门的5S活动：

①制定本部门年度5S活动的计划和目标；

②建立健全部门内5S管理的各项制度，如早会制度、5S管理的职责、5S检查考评、

清扫责任区（室内、外）等；

③建立部门内各职场的2S标准看板；

对公司新立上生产项目，项目负责人应在正式量产前完成上述策划活动。

5.2.2实施和自查

①各部门按照年度计划组织实施和开展本部门的5S活动；

②活动内容应包括整理、整顿、清扫、清洁、修养5个方面（参照下表），活动的最终目

标是提升全员素质，使全体员工养成凡事认真、遵守规定、文明礼貌的良好习惯。

③各部门按照附表[生产现场5S检查表]（也可根据本部门情况自定表格），每周一

次对本部门各职场5S状况进行检查，并对发现的问题组织整改。

FZS400-001

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生产现场5S实施/检查标准

项目

实施/检查标准

人

①按规定穿戴工服、鞋帽、厂牌，着装整齐

②按规定时间交接班、间休，无迟到早退

③按分类规定投放废弃物

④精神状态良好，讲文明、有礼貌

⑤无其它不遵守规定的情况

设备/台架

①在现场无长期不用的设备/台架

②布局合理，无多余的移动搬运

③标识明确

④无灰尘、油污

⑤按规定进行给油、点检

工具/量具

①在现场无不必要的工具量具

②有标识、合格标签

③易于取用,不用寻找,放置方法正确

④干净无灰尘

⑤按规定进行点检

原材料/半

①没有存放不需要的部品、材料、成品或半成品

成品/成品

②没有存放过量的部品、材料、成品或半成品

③各类物品按规定放置、标识明确

④存放状态满足要求（防尘、防水、防挤压、先进先出等）

作业区域/

①作业区域/通道划分并规定责任人

通道

②作业区域清洁，无杂物、灰尘

③通道畅通无杂物放置

④没有不必要的间隔影响现场视野

标准/规定

①有废弃物分类的规定（必须）

②有2S标准看板（必须）

③其它必要的规定有

5.3检查、评比

5.3.1安委会组织安委会成员每月一次对各部门5S活动进行检查（检查内容包括各部门

自查的实施情况），检查结果在全公司公布。

5.3.2对检查提出的指摘事项，各部门应认真进行整改，并在一周内提交书面整改报告，

安委会在下次检查实施前安排专人跟踪