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电动葫芦安全知识培训课件

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目录

01

电动葫芦概述

02

安全操作规程

03

安全防护措施

04

常见故障与排除

05

维护保养知识

06

法规与标准

电动葫芦概述

PART01

设备定义与分类

电动葫芦是一种轻小型起重设备，通过电动机驱动提升重物，广泛应用于建筑、工厂等领域。

电动葫芦的基本定义

电动葫芦按提升高度可分为标准型和高提升型，高提升型适用于需要更大提升空间的场合。

按提升高度分类

根据使用环境的不同，电动葫芦分为室内型和室外型，室外型通常具备更好的防风雨性能。

按使用环境分类

电动葫芦的驱动方式有单速和双速之分，双速葫芦能提供更灵活的操作和更精确的定位。

按驱动方式分类

01

02

03

04

工作原理简介

限位开关用于控制电动葫芦的行程，防止链条或货物超出安全范围，保障操作安全。

限位开关的作用

03

电动葫芦配备有安全制动系统，确保在断电或紧急情况下能够迅速停止，防止事故发生。

安全制动系统

02

电动葫芦通过电机驱动齿轮，实现链条或钢丝绳的卷绕，从而完成货物的升降。

电动葫芦的驱动机制

01

应用领域

电动葫芦在建筑施工现场广泛使用，用于吊装建材、设备，提高施工效率。

建筑施工

在工厂生产线中，电动葫芦用于搬运重物，是实现物料自动化搬运的重要设备。

工业制造

港口和造船厂利用电动葫芦进行货物的装卸作业，确保船舶的快速装卸和高效运营。

船舶装卸

仓库中使用电动葫芦进行货物的堆垛和搬运，优化空间利用，提升物流效率。

仓储物流

安全操作规程

PART02

操作前的检查

确保电动葫芦的电源线无损坏，插头和插座接触良好，避免电源问题导致的事故。

检查电动葫芦的电源

检查吊钩是否有裂纹或磨损，确保吊具连接稳固，防止吊装过程中发生脱落。

检查吊钩和吊具

确认限位器和制动器工作正常，以防止电动葫芦超载或失控，确保操作安全。

检查限位器和制动器

正确操作步骤

在操作前，应检查电动葫芦的吊钩、链条、吊索等部件是否完好无损，确保设备安全可靠。

检查设备完整性

01

检查工作区域是否有障碍物或不稳定的地面，确保操作空间足够且地面坚实，避免意外发生。

确认操作环境安全

02

根据电动葫芦的额定载荷进行操作，不得超过最大载荷限制，以防设备损坏或发生事故。

遵守载荷限制

03

紧急情况处理

01

在电动葫芦操作中遇到突然断电，应立即停止操作，确保葫芦锁定在当前位置。

02

若电动葫芦发出超载报警，应立即停止提升作业，检查负载并重新评估是否符合安全标准。

03

在紧急情况下，操作人员应迅速按下紧急停机按钮，切断电源，防止事故发生。

04

若吊装物体意外脱落，应迅速撤离危险区域，并按照预案进行现场封锁和报告。

断电应急措施

超载报警响应

紧急停机操作

吊装物体脱落应对

安全防护措施

PART03

个人防护装备

使用防滑手套可以增加手部抓握力，防止手部被电动葫芦的绳索或链条划伤。

佩戴防护眼镜可以防止金属碎片或尘埃进入眼睛，保障操作人员的视力安全。

在操作电动葫芦时，佩戴安全头盔能有效防止头部受伤，是个人防护的基本装备。

安全头盔的使用

防护眼镜的重要性

防滑手套的必要性

设备安全防护

电动葫芦应定期进行专业检查和维护，确保设备运行正常，避免因设备故障导致的安全事故。

定期检查与维护

安装限位器、过载保护器等安全装置，防止电动葫芦超载或超出工作范围操作，保障使用安全。

使用防护装置

对操作人员进行专业培训，确保他们了解设备的正确使用方法和紧急情况下的应对措施。

操作人员培训

环境安全要求

在电动葫芦操作区域，应清除所有障碍物和杂物，防止操作时发生碰撞或跌落事故。

确保工作区域无障碍物

在电动葫芦工作范围内设置明显的安全警示标识，提醒工作人员注意安全，预防意外发生。

设置安全警示标识

确保电动葫芦操作区域的地面平整且防滑，以减少因地面不平或滑倒导致的事故风险。

保持地面平整防滑

常见故障与排除

PART04

故障诊断方法

检查电动葫芦的外观，寻找磨损、裂纹或异常松动的部件，以初步判断故障原因。

视觉检查

使用万用表等工具检测电动葫芦的电气连接，确保电路无短路、断路或接触不良等问题。

电气系统检测

通过实际操作电动葫芦，观察其运行状态，注意是否有异常声音或动作迟缓等现象。

操作测试

常见故障案例

故障案例：某工厂电动葫芦突然无法启动，检查后发现是由于电源接触不良导致。

电动葫芦无法启动

01

案例分析：在一次吊装作业中，电动葫芦的制动器突然失灵，幸好操作员及时发现并采取措施避免了事故。

制动器失灵

02

故障案例：某建筑工地的电动葫芦频繁触发过载保护，后经检查发现是由于超载使用导致。

过载保护频繁触发

03

案例分析：在一次货物搬运过程中，吊钩意外滑脱，原因是吊钩锁闭装置损坏，幸好未造成人员伤害。

吊钩滑脱

04