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物流配送中心仓库管理操作规程

一、总则

本规程旨在规范物流配送中心仓库的日常运营管理，确保货物存储安全、收发高效、数据准确，从而提升整体物流运作效率，满足客户需求。本规程适用于物流配送中心内所有与仓储相关的操作及人员。

仓库管理应遵循以下基本原则：

1.安全第一：严格遵守安全操作规程，杜绝安全事故。

2.效率优先：优化作业流程，提高空间利用率和作业速度。

3.准确无误：确保货物数量、信息与实物的一致性，减少差错。

4.客户导向：以满足客户订单需求为核心，保障配送及时性。

5.持续改进：定期评估运作状况，不断优化管理方法。

二、入库管理

入库作业是仓库管理的首要环节，其准确性直接影响后续所有流程。

1.预约与接收：供应商应提前与仓库预约送货时间。仓库根据预约情况，合理安排卸货区域和人员。到货车辆抵达后，收货人员应核对供应商信息、送货单等凭证，确认无误后指引车辆至指定卸货区。

2.卸货与初检：卸货过程中，操作人员应注意货物安全，避免野蛮装卸。同时对货物外包装进行初步检查，如发现破损、水渍、渗漏等异常情况，应立即记录并拍照留存，及时通知相关负责人及采购部门。

3.数量与质量验收：

*数量验收：依据送货单及采购订单，对货物进行数量清点。可采用计件、称重等方式，确保实际数量与单据一致。

*质量验收：核对货物的品名、规格、型号、生产日期、保质期（如适用）等是否符合要求。对于有特殊质量标准的货物，应按照规定的检验方法和标准进行抽检或全检。

*验收结果处理：验收合格的货物，方可进入下一环节；不合格货物，应隔离存放，并及时与供应商协商处理方案（退换货等），并在系统中做相应记录。

4.系统录入与上架：

*验收合格后，仓管员应及时将货物信息（品名、规格、数量、批次、供应商等）准确录入仓库管理系统（WMS）。

*根据货物特性（重量、体积、周转率、存储要求等）及系统推荐，为货物分配合适的库位。遵循“先进先出”（FIFO）、“重不压轻、大不压小”、“就近原则”等库位管理原则。

*按照分配的库位，使用合适的搬运设备将货物准确、整齐地存放到指定位置，并确保货架稳固安全。上架完成后，及时在系统中更新库位信息。

三、在库存储管理

科学合理的在库管理是保证货物质量、提高存取效率的关键。

1.库位规划与标识：仓库应根据货物特性进行区域划分（如普通区、贵重品区、冷藏区等），每个库位应有清晰、唯一的标识。定期检查库位标识的清晰度，确保操作人员能快速准确找到目标货物。

2.货物码放：货物码放应符合安全、稳固、整齐、便于存取的原则。不同规格、批次的货物应分开码放，并保留适当通道。禁止超量存储或堵塞消防通道及安全设施。

3.日常保管与养护：

*定期对库存货物进行巡查，检查有无受潮、霉变、虫蛀、破损、过期等情况，发现问题及时处理并记录。

*对于有温湿度要求的货物，应严格监控并记录存储环境的温湿度，确保符合规定范围。

*保持库区清洁卫生，定期清扫，及时清理散落货物和垃圾。

4.库存盘点：定期组织库存盘点工作，确保账实相符。盘点可分为日盘、周盘、月盘或季度大盘点。盘点过程中发现的差异，应及时查明原因，并按规定流程进行调整。盘点结果应形成书面报告。

5.安全管理：

*严格执行消防安全规定，定期检查消防设施，确保其完好有效。库区严禁吸烟及使用明火，配备足够的消防器材。

*定期检查货架、装卸设备的安全性，及时维护保养。

*非仓库人员未经许可不得进入库区，进入人员需遵守仓库安全管理规定。

*做好防盗、防虫、防鼠、防潮、防尘等工作。

四、出库管理

出库管理是保障订单准确、及时交付客户的最后一道关口。

1.订单接收与审核：仓库接收客户订单后，应及时在WMS中进行审核，确认订单信息（品名、规格、数量、交货地址等）的完整性和准确性。对有疑问的订单，应及时与相关部门沟通确认。

2.拣货作业：

*根据审核后的订单，WMS生成拣货单。拣货人员依据拣货单，按照最优路径和指定库位进行拣货。

*拣货过程中，应仔细核对货物信息，确保拣选数量准确、货物完好。如发现货物异常（如破损、过期），应立即停止拣货并报告。

*拣选的货物应放置在指定的拣货周转容器或区域，并附上拣货标签。

3.复核作业：复核人员对拣选完成的货物进行再次核对，确保与订单信息完全一致。复核内容包括品名、规格、数量、批次等。复核无误后，在系统中确认，并将货物转至打包区。

4.打包与包装：根据货物特性和客户要求进行打包。选择合适的包装材料，确保货物在运输过程中不受损坏。包装应牢固、整洁，并在外包装上清晰标注客户信息、订单号、目的地等。

5.发货区管理与装车：

*打包完成的货物应