氨液分离器出口加装隔断阀安全培训试题(含答案).docxVIP

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氨液分离器出口加装隔断阀安全培训试题(含答案)

一、单项选择题(每题2分,共30分)

1.氨液分离器的核心功能是()

A.提高氨液温度

B.分离气态氨与液态氨

C.增加系统压力

D.储存过量润滑油

答案:B

解析:氨液分离器通过重力沉降或离心分离原理,将压缩机吸入前的制冷剂气体中的液滴分离,防止液击损坏压缩机,核心功能是气液分离。

2.氨液分离器出口加装隔断阀的主要目的是()

A.提升系统制冷效率

B.便于设备检修时隔离氨液

C.降低系统运行噪音

D.减少氨液充装量

答案:B

解析:加装隔断阀可在检修、维护或故障处理时,切断氨液分离器与后续管路的连接,避免氨液持续泄漏或系统介质互串,属于隔离防护措施。

3.以下哪种阀门类型最适合作为氨液分离器出口隔断阀()

A.截止阀(直通式)

B.蝶阀

C.旋塞阀

D.隔膜阀

答案:A

解析:氨系统对阀门密封性、耐腐蚀性要求高,截止阀(直通式)流阻小、密封性能稳定,且阀杆填料函可有效防止氨泄漏,符合《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及质量验收规范》(GB50274)中对氨系统阀门的选型要求。

4.安装隔断阀前,需对氨液分离器出口管道进行压力测试,测试压力应为设计压力的()

A.1.0倍

B.1.25倍

C.1.5倍

D.2.0倍

答案:B

解析:根据《工业金属管道工程施工规范》(GB50235),氨制冷管道系统压力试验应采用液压试验,试验压力为设计压力的1.25倍,且不低于0.4MPa。

5.氨液分离器出口管道工作压力为1.6MPa,隔断阀的公称压力(PN)应至少选择()

A.PN1.6

B.PN2.0

C.PN2.5

D.PN4.0

答案:C

解析:阀门公称压力需大于等于管道工作压力的1.5倍(考虑压力波动和安全裕量),1.6MPa×1.5=2.4MPa,故应选择PN2.5(2.5MPa)。

6.加装隔断阀时,若管道内仍有残留氨液,正确的处理方式是()

A.直接动火切割管道

B.通入氮气置换至氨浓度<20ppm

C.用压缩空气吹扫

D.自然挥发至无气味

答案:B

解析:氨与空气混合达到15%-28%浓度时遇火源会爆炸,残留氨液需用惰性气体(如氮气)置换,检测氨浓度低于20ppm(职业接触限值)后方可作业,压缩空气含氧气会增加爆炸风险。

7.隔断阀安装完成后,需进行的密封性试验介质应为()

A.水

B.压缩空气

C.氮气

D.氨液

答案:C

解析:密封性试验应使用干燥氮气(无腐蚀性、不溶于氨),试验压力为设计压力的1.1倍,保压30分钟,泄漏量符合《阀门压力试验》(GB/T13927)要求。

8.氨液分离器出口管道设计温度为-33℃(氨的标准沸点),隔断阀的材质应选择()

A.普通碳钢

B.奥氏体不锈钢(304)

C.铸铁

D.铜合金

答案:B

解析:普通碳钢在-20℃以下会出现冷脆现象,铸铁脆性大,铜合金与氨在潮湿环境中会发生应力腐蚀;奥氏体不锈钢(304)低温韧性好,适用于-196℃至800℃环境,符合低温管道材质要求。

9.操作隔断阀时,若发现手轮卡阻,正确的处理方法是()

A.使用加力杆强行开启

B.关闭上游阀门泄压后检查

C.用锤子敲击阀体振动解锁

D.直接拆卸阀杆

答案:B

解析:手轮卡阻可能是阀杆变形、填料过紧或内部结垢导致,强行操作会损坏阀门或导致泄漏,应先关闭上游阀门,泄压后检查原因并维修。

10.氨液分离器出口加装隔断阀后,需更新的技术文件不包括()

A.管道布置图(PID图)

B.安全阀整定记录

C.设备台账

D.应急预案

答案:B

解析:安全阀整定记录与隔断阀安装无直接关联,除非安全阀位置或整定压力因系统变更需要调整;其他文件需更新以反映系统变更后的实际状态。

11.下列哪项不属于加装隔断阀前的安全准备工作()

A.编制施工方案并审批

B.对作业人员进行安全交底

C.测试车间照明亮度

D.配备正压式空气呼吸器

答案:C

解析:照明亮度属于作业环境基本要求,但非针对性安全准备;施工方案、安全交底、个人防护装备(如正压式空气呼吸器)是涉及有毒有害介质作业的必备准备。

12.氨液泄漏时,现场人员应首先()

A.尝试关闭隔断阀

B.用消防水稀释

C.向上风向撤离

D.启动应急风机

答案:C

解析:氨具有毒性(短时间接触容许浓度30mg/m3)和刺激性,泄漏时应优先确保人员安全,向上风向(远离泄漏源)撤离至安全区域,避免吸入高浓度氨气。

13.隔断阀安装后,日常巡检应重点检查()

A.阀门手轮颜色

B.阀体表面油漆完整性

C.填料函有无泄漏

D.阀门出厂编号

答案:C

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