表面粗糙度及检测.pptVIP

第1页，共34页，星期日，2025年，2月5日◆加工表面的几何形貌是由加工过程中刀具与被加工工件的摩擦、切屑分离时塑性变形及加工系统的振动等因素的作用，在工件表面留下的表面结构。◆零件表面的形貌可分为四种情况：1）宏观几何形状误差（形状公差）2）表面波纹度（波度）3）微观几何形状误差（表面粗糙度）4）表面缺陷引入：刀具工件切屑第2页，共34页，星期日，2025年，2月5日波距≤1mm表面粗糙度轮廓波距在1~10mm波纹度轮廓波距＞10mm宏观形状轮廓λ实际表面轮廓图零件表面几何形状误差及其组成成份表面粗糙度轮廓的界定表面粗糙度值越小，表面越光滑第3页，共34页，星期日，2025年，2月5日◆是指测量或评定表面粗糙度时用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。◆所取范围至少包含五个以上的轮廓峰和谷。◆表面越粗糙，取样长度应越长。◆是指为了合理并且较全面地反映整个表面的表面粗糙度特征而在测量和评定表面粗糙度时所必需的一段长度。◆一般情况取评定长度ln=5lr规则表面取评定长度ln=（1～3）lr不规则表面取评定长度ln=（5～25）lr1、取样长度lr2、评定长度ln一、基本术语第4页，共34页，星期日，2025年，2月5日◆是指评定表面粗糙度参数值时所取的基准。◆GB3505-83《表面粗糙度术语表面及其参数》规定下列中线作为基准线：1）轮廓的最小二乘中线是指具有理想直线形状并划分被测轮廓的基准线在取样长度内使轮廓上各点到该基准线的距离（轮廓偏距）的平方之和为最小。3、基准线（中线）第5页，共34页，星期日，2025年，2月5日2）轮廓算术平均中线在取样长度内，将实际轮廓划分上下两部分，且使上下面积相等的直线。即：F1+F2+F3…+Fn=G1+G2+G3+…+Gm注：在轮廓图形上确定最小二乘中线的位置比较困难，故通常用算术平均中线来代替最小二乘中线。第6页，共34页，星期日，2025年，2月5日二、评定参数（GB/T3505-2000）粗糙度轮廓的参数由幅度参数、间距参数、混合参数以及曲线和相关参数组成。1、幅度参数轮廓算术平均偏差（Ra）微观不平度十点平均高度（Rz）轮廓的最大高度（Ry）2、间距参数轮廓单元的平均宽度(Rsm)3、形状特征参数轮廓支承长度率（Rmr(c)）第7页，共34页，星期日，2025年，2月5日1、轮廓算术平均偏差RaRa---取样长度内，被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值。Ra=—∑∣Zi∣n1i=1n近似表示：第8页，共34页，星期日，2025年，2月5日①轮廓最大峰高RplrZxZiZpiZviXsiRz②轮廓最大谷深Rv---max{Zpi}---max{Zvi}③轮廓最大高度Rz----取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。2、微观不平度十点平均高度Rz第9页，共34页，星期日，2025年，2月5日lrZxZiZpiZviXsiRz----取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间的距离。3、轮廓最大高度Ry第10页，共34页，星期日，2025年，2月5日4、轮廓单元的平均宽度(Rsm)在取样长度内，轮廓单元宽度Xs的平均值。第11页，共34页，星期日，2025年，2月5日5、轮廓支承长度率Rmr(c)C1C2Ml(c)lnMl(c)i峰顶线Rmr(c)----在给定的水平位置c上,轮廓的实体材料长度Ml(c)与评定长度ln之比1）当给定水平位置C1时，Rmr(c)=∑Ml(c)i/ln；2）当给定水平位置C2时，Rmr(c)=Ml(c)/ln=100%注：优先选用轮廓算术平均偏差Ra第12页，共34页，星期日，2025年，2月5日三、表面粗糙度评定参数的数值0.0120.0250.050.1501000.81.60.20.43.26.312.525Ra的数值(um)0.0250.050.10.20.40.81.63.26.312.525501002004008001600Rz的数值(um)0.0060