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硫磺回收装置事故处理规程

7.1事故处理原则

FI标：

避免发生人生伤害、火灾、爆炸事故

避免出现环境污染、冲击下水、出现不合产品

潜在问题：

管线冻凝

有毒有害介质泄漏

7.2紧急停工方法

硫磺回收装置紧急停工的条件：

1、易燃易爆介质（氢气除外）发生泄漏，该区域固定式可燃气体报警器发生连续报警，且

现场或通

过视频监控观察到烟雾状弥漫，无法判断泄漏点。

2、生产或储存易燃易爆介质的单体静设备或管线腐蚀破裂发生泄漏，该区域固定式可燃气

体报警器发生连续报警，且现场或通过视频监控观察到泄漏半径大于等于15米。

3、生产或储存硫化氢介质的单体静设备或管线腐蚀破裂发生泄漏，该区域固定式硫化氢气

体报警器发生连续报警，且现场或通过视频监控观察到泄漏半径大于等于15米。

4、硫化氢介质发生泄漏，该区域固定式硫化氢气体报警器发生连续报警，且现场或通过视

频监控观察到烟雾状弥漫，无法判断泄漏点时。

5、装置内影响安全平稳生产的设备设施损坏，短时间内无法修复。

A级纲要

1初期险情控制

1.1、联系汇报

1.2.人员疏散、清点班组人数

1.3、人员救护、设置警戒

2工艺处理

2.K立即行动操作

2.2、酸性气焚烧炉F-203及尾气焚烧炉F-301处理操作

2.2.1、确认酸性气焚烧炉F-203温度

2.2.2、尾气焚烧炉F-301处理操作

2.3、停进出装置贫富按液

2.4、用电设备处理操作

2.5、各级硫冷器处理操作

2.6、各塔及容器处理操作

2.6.1、溶剂再生塔C-102处理操作

2.6.2、干气脱硫塔CT01处理操作

3紧急停工后开工操作

3.1、MDEA冷循环

3.2、MDEA热循环

3.3、尾气焚烧炉F-3cl点炉升温

3.3.1、点炉前准备工作

3.3.2、尾气焚烧炉F-301炉膛吹扫、取样

3.3.3,尾气焚烧炉F-301点炉升温

3.4、酸性气燃烧炉F-201点炉升温

3.4.1、酸性气燃烧炉F-201炉膛温度500-700℃点炉操作

3.4.2、酸性气燃烧炉F-201炉膛温度小于500℃点炉操作

3.5、酸性气燃烧炉F-201引酸性气

3.6、自保投用

B级操作

1一初期险情控制

提示卡

1.发生险情时，在确保人员自身安全的情况进行初期险情控制，同时安

排人员执行立即行动操作。

2.如有人员伤亡，拨打急救电话120；如发生火灾，拨打火警电话119。

3.停止区域一切施工作业及操作，无关人员清理出现场。

4.硫化氢出现泄露，小泄漏时警戒隔离150m,大泄漏时警戒隔离300m。

5.处理过程中，工艺内操必须时刻将处理况报告班长。

(M)一作业之前已确认上述提示卡全部内容

1.1、联系汇报

[r]一发现者立即向班长报告

[M]一立即向调度、值班干部、炼油厂气防站汇报，启动应急程序

[M]—使用车可应急手机进行报警，

拨打12590134005（已经储存为报警电话）选择报警级别3级，录制留言，

完毕按孔按1*发布报警信息，挂机完成报警

1.2、人员疏散、清点班组人数

[1]一使用工业对讲机系统通知装置无关人员

按照风向标指示上风向撤离装