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汽车泵操作规程及安全操作规程

一、适用范围

本规程适用于汽车泵（包括混凝土汽车泵等）的操作与安全管理，旨在规范操作人员的作业行为，保障设备安全运行及人员生命安全，适用于建筑施工、市政工程等场所的汽车泵作业。

二、操作规程

（一）作业前准备

场地检查与选择：选择坚实、平整的场地停放汽车泵，远离高压线、障碍物及坑洼地带。若场地松软，需铺设钢板或枕木，增大受力面积，防止设备倾斜或下陷。同时，确认作业区域周围无易燃易爆物品，设置明显的警示标志，严禁无关人员进入。

设备检查：

检查轮胎气压是否正常，轮胎磨损情况是否符合要求，确保行驶和停放时的稳定性。

检查液压系统，查看液压油液位是否在规定范围内，油液是否清洁，有无泄漏现象。液压管路连接是否牢固，接头有无松动或损坏。

检查泵送系统，包括料斗、输送管道、搅拌装置等，确保无堵塞、磨损或损坏。料斗内的搅拌叶片应运转灵活，输送管道的固定是否可靠。

检查动力系统，发动机油、冷却液、燃油量是否充足，各仪表显示是否正常，启动发动机，听运转声音是否平稳，有无异常声响。

检查操纵系统，包括操纵杆、按钮、仪表等，确保操作灵活、准确，指示正常。

人员准备：操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉汽车泵的性能、结构和操作方法。作业前，穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

（二）作业操作步骤

设备就位：将汽车泵行驶至作业位置，拉紧手刹，打好支腿。支腿应完全伸展，与地面保持垂直，并用垫木垫实，确保设备稳固。调整车身水平，通过水平仪观察，使车身在前后、左右方向均处于水平状态。

管路连接：根据作业需求，连接输送管道。管道连接应紧密，密封良好，避免漏浆。管道的布置应合理，尽量减少弯曲，确保混凝土输送顺畅。在管道末端安装布料杆时，要固定牢固，防止作业时晃动。

泵送前调试：启动发动机，将转速调至规定的泵送转速。操作操纵杆，使泵送系统进行空运转，检查搅拌装置、输送缸等部件的运行情况，排除管路内的空气。打开料斗卸料门，放入适量的清水或水泥砂浆，进行泵送，润滑输送管道。

混凝土泵送：

将混凝土倒入料斗，确保混凝土的坍落度符合泵送要求。在泵送过程中，保持料斗内的混凝土量不低于料斗高度的1/3，防止吸入空气。

操作泵送操纵杆，控制泵送速度和方向。开始泵送时，应先慢速运转，待混凝土顺利输送后，再逐渐提高泵送速度。

密切观察泵送压力、输送管道的振动情况及混凝土的输送状态，若发现压力突然升高、管道堵塞或异常振动，应立即停止泵送，进行检查和处理。

作业结束操作：

泵送完成后，及时将料斗内的剩余混凝土清理干净，并用清水冲洗料斗、输送管道、搅拌装置等部件，确保无混凝土残留。

操作操纵杆，将输送缸、布料杆等部件复位。收回支腿，检查设备各部件是否完好，关闭发动机。

清理作业场地，将工具、配件等整理好，妥善保管。

三、安全操作规程

（一）作业前安全注意事项

操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后操作、疲劳操作或无证操作。

检查设备的安全保护装置，如过载保护、限位装置、紧急停止按钮等，确保其灵敏可靠。若安全保护装置失效，严禁进行作业。

确认作业区域的电力线路安全距离，汽车泵的任何部位与架空输电线路的距离应符合相关规定。在高压线附近作业时，必须采取相应的防护措施，并设专人监护。

（二）作业中安全注意事项

严禁在设备支腿未完全伸出并固定牢固的情况下进行泵送作业，防止设备倾倒。作业过程中，不得随意调整支腿或移动设备。

布料杆作业时，严禁超载，不得在布料杆上放置重物。布料杆的回转半径内严禁站人，避免布料杆碰撞物体或人员。

泵送过程中，不得随意拆卸输送管道。若需要更换管道，必须先停止泵送，释放管道内的压力，方可进行操作。

当遇到雷雨、大风（风力达到6级及以上）等恶劣天气时，应立即停止作业，将设备停放在安全地带，收回布料杆和支腿，做好防护措施。

作业时，操作人员应集中精力，密切关注设备的运行状态和周围环境，发现异常情况及时采取措施，必要时立即按下紧急停止按钮。

（三）作业后安全注意事项

作业结束后，对设备进行全面检查，若发现设备有损坏或故障，应及时报修，严禁带故障运行。

将设备停放在指定的位置，做好防盗、防火等防护措施。

如实填写设备运行记录，记录作业时间、作业内容、设备运行情况及发现的问题等。

四、日常维护与保养

定期对汽车泵进行清洁，保持设备表面的干净整洁，防止灰尘、油污等对设备造成腐蚀。

按照设备说明书的要求，定期更换液压油、发动机油、滤芯等，确保油液的清洁度和性能。

检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动，如有松动及时拧紧。对各润滑点加注润滑油，保证部件的润滑良好。

定期检查液压系统的压力、流量是否正常，如有异常及时调整。检查输送管道的磨损情况，对磨损严重的管道及时更换。

设备长期停用前，应进行全面的保养和清理，将燃油、液压油