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氧气瓶充装操作规程

一、适用范围

本操作规程适用于各类充装站对氧气瓶进行的充装作业，旨在确保充装过程安全、规范，充装后的氧气瓶质量符合相关标准要求。

二、充装前准备

（一）人员要求

充装人员必须经过专业培训，取得气瓶充装作业人员资格证书，熟悉充装设备的操作方法和氧气瓶充装的安全知识。

作业前，充装人员应穿戴好符合要求的防护用品，如防静电工作服、防护手套、防护鞋、护目镜等，严禁穿戴沾有油脂的衣物和手套。

（二）设备与场地检查

检查充装设备，包括液氧泵、汽化器、充灌台、压力表、安全阀等，确保设备处于正常运行状态。设备应定期进行维护保养和校验，校验周期符合相关规定，例如压力表精度不得低于1.5级，表面直径不得小于150mm，校验周期不应大于半年。

检查充装场地，确保场地整洁，无易燃、易爆物品及杂物堆积。充装区域应设置明显的警示标识，严禁无关人员进入。场地内的消防设施应齐全有效，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。

检查充装管路，确保管路连接牢固，无泄漏现象。开启放空阀，对管路进行吹扫，将管路内的杂质和空气排出，吹扫时间不少于5分钟。

（三）氧气瓶检查

逐只检查氧气瓶，确保氧气瓶由持有制造许可证的单位制造，并有监督检验标记。进口氧气瓶需经安全监察机构批准。

检查氧气瓶的制造钢印标记，确认充装气体名称或化学分子式与将要充装的氧气一致。根据GB16804规定制作的警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式也应与钢印标记相符。

检查氧气瓶是否在规定的检验期限内，一般情况下，氧气瓶每三年需进行一次定期检验。超过检验期限的氧气瓶严禁充装。

查看氧气瓶外表颜色标记，应符合相关规定，为天蓝色并有“医用氧”标识。颜色标记严重污损、脱落、难以辨认的氧气瓶不得充装。

检查氧气瓶瓶阀的出气口螺纹型式，氧气气瓶瓶阀出气口螺纹应为右旋。

确认氧气瓶内有无剩余压力。当气瓶无剩余压力或有不明剩余气体时，应进行妥善处理，如先充入氮气置换后抽真空，之后如发现瓶阀出口处有污迹和油迹，应卸下瓶阀，进行内部检查或脱脂，确认瓶内无异物且按规定检查合格后方可充气。

检查氧气瓶外表面有无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷。存在上述问题的氧气瓶禁止充装。

检查氧气瓶的安全附件，如瓶帽、防震圈等是否齐全和符合安全要求。安全附件缺失或损坏的氧气瓶应修复或更换后再进行充装。

三、充装操作步骤

（一）充装压力确定

根据充装温度进行压力计算。室内温度在20℃时，气瓶充装压力为14.7±0.5Mpa。但气瓶的充装压力最高不能超过16.2Mpa。按下式换算：

P_{???}=P\frac{T_{???}+T_{???}}{T_{???}+T_{???}}

其中，P_{???}为应充压力(Mpa)，P为标准压力(14.7Mpa)，T_{???}=273a??，T_{???}为常温(室内温度)(℃)，T_{???}为标准温度(20℃)。

（二）管路吹扫与氧含量检测

通知汽化房开泵，当气体流经管路时，开启放空阀，将管路内氧气放空5分钟后，填写请验单，通知化验室在线检查管路内氧含量。如氧含量达到99.6%或以上，可进入充装状态；若氧含量不合格，继续放空5分钟，直至氧含量达标。

（三）氧气瓶充装

将检查合格且经过清洁消毒处理的氧气瓶移至充装台，逐一接上充装头，打开分气阀门，气体将在压力作用下充入钢瓶。当瓶内压力达到0.7MPa时，打开放空阀，将瓶内医用氧气体全部放空，如此置换二次，以确保将瓶内可能存在的空气全部置换掉。

置换完成后，第三次进气即进入正式充装状态。开启氧气瓶阀时应缓慢操作，并注意监听瓶内有无异常音响。在瓶内气体压力达到充装压力(14.7±0.5Mpa)的三分之一以前，应逐只检查氧气瓶的瓶体温度是否大体一致，瓶阀的密封是否良好。发现异常时应及时妥善处理。

控制氧气瓶的充装时间，不应少于30min，同时控制充装流量，不得大于8m3/h（标准状态气体）。

四、充装后检查

（一）外观与泄漏检查

充装结束，将氧气瓶移入检漏区内，用肥皂水对氧气瓶的瓶阀处逐支涂刷，检查是否有漏气现象。发现有漏气的氧气瓶，应将其移入不合格区作放空处理。

检查氧气瓶瓶体是否出现鼓包变形等严重缺陷，瓶体温度是否有异常升高的迹象。若发现异常，需对氧气瓶进行进一步检查和评估，确定是否合格。

（二）压力与质量检查

逐瓶检查充装压力，确保压力符合安全技术规范及相关标准的要求。

对于充装后静置8小时的氧气瓶，从同一批抽取10%的瓶测定其静置压力，必须符合相关标准规定。

检查氧气瓶的充装质量，确保充装量符合规定，避免超装或欠装。

（三）标识与记录检查

检查氧气瓶上的充装标签和警示标签是否完整，标签内容应清晰、准确，包括气体名称、充装单位、充装日期