第八章物料的可选性及重选工艺效果评定.pptVIP

第二十九页，共五十页，2022年，8月28日 第三十页，共五十页，2022年，8月28日 第三十一页，共五十页，2022年，8月28日 8.6 重选工艺效果的评定 由于重力选矿设备分选效果的好坏对整个选矿厂（或选煤厂）的技术经济指标影响很大，历来为选矿工作者所关注。为了便于使用和国际交往，全国煤炭标准化技术委员会选煤分会参照采用国际标准化组织ISO923，制定了《煤用重选设备工艺性能评定方法》的标准，对于煤炭的重介质、水介质和气体介质的各种重选设备工艺性能的评定，采用可能偏差或不完善度、数量效率和错配物含量三种指标。 1、重力选煤工艺效果的评定 第三十二页，共五十页，2022年，8月28日 可能偏差是指有一半的概率（即有50%的机会）可能发生，有一半概率不可能发生的那个误差。 （一） 可能偏差与不完善度 如果分选密度为 ，则可能误差相当于分配率为25%（或75%）处的密度值 （或 ）与 之间的差值。因为从累积概率曲线的意义上看，误差超过 及 的概率都占25%，故在 ~ 之间出现的概率正好为50%。 第三十三页，共五十页，2022年，8月28日 若是完全的正态分布，则分配曲线在分配率为50%左右是对称的， 即 ，但实际上往往不对称，故常取 （2-8-15） 第三十四页，共五十页，2022年，8月28日 可能偏差和不完善度是国际评定重力分选作业效率的通用标准，已为许多国家所采用。 可能偏差Ε值按式（2-8-15）计算，即 式中Ε——可能偏差（评定方法规定，数值取到小数点后第三位）。 （一） 可能偏差与不完善度 第三十五页，共五十页，2022年，8月28日 第一页，共五十页，2022年，8月28日 第八章 物料的可选性及重选工艺效果评定 　　　　8.1　概　述 　　　　8.2　物料密度组成及其测定 　　　　8.3　可选性曲线及其应用 　　　　8.4　中国煤炭可选性的评定标准 　　　　8.5　分配曲线及其特性参数 　　　　8.6　重力选矿工艺效果的评定 第二页，共五十页，2022年，8月28日 　　矿物颗粒的密度、粒度及形状，是与分选过程有关的三个基本物理性质。重力选矿主要是按密度来分选矿粒。密度组成体现了不同密度级物料的质量分布。了解密度组成，就可知物料按密度分选时的难易程度，从而为确定选分方法、制定选分工艺流程及选择分选设备提供依据。　　　　 　8.1　概　述 第三页，共五十页，2022年，8月28日 在重力选中，工艺效果的优劣对技术经济指标影响很大，如何进行科学地客观评价非常重要。 　 因此，本章中心议题是研究物料的密度组成及其测定，据此判断重力分选难易即确定物料的可选性，同时根据对产品质量的检测，对重选工艺效果进行评定，从而对分选过程实行最佳控制。 　8.1　概　述 第四页，共五十页，2022年，8月28日 　8.2　物料密度组成及其测定 　 测定物料的密度组成，是指将有代表性的试样，用不同密度的重液分成不同密度级，计算各密度级物料所占重量百分比（称为产率），再按工业要求进行各密度级物料的化学分析或矿物分析（如分析灰分、硫分）。这就可以确定物料中各成分的质与量的关系。 第五页，共五十页，2022年，8月28日 煤炭的浮沉试验，按煤样粒度分为两种：一是粒度大于0.5mm煤样的浮沉试验；再一是粒度小于0.5mm的煤泥（粉）浮沉试验，这种浮沉试验又叫小浮沉试验。两者的区别在于配制重液所用药剂不同，以及操作过程有别。 　8.2　物料密度组成及其测定 第六页，共五十页，2022年，8月28日 8.2.1　煤炭的浮沉试验 （1）粒度大于0.5mm褐煤、烟煤和无烟煤等煤样的浮沉试验 （2） 粒度小于0.5mm煤泥（粉）的浮沉试验 第七页，共五十页，2022年，8月28日 配制不同密度的重液，对不同的煤样进行浮沉试验。 （1）粒度大于0.5mm褐煤、烟煤和无烟煤等煤样的浮沉试验 第八页，共五十页，2022年，8月28日 （2）粒度小于0.5mm煤泥（粉）的浮沉试验 小浮沉试验由于物料粒度细、沉降速度慢，故其浮