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ICS 77.180J61JB中华人民共和国机械行业标准JB/T砂机技术条件1999-05-14 发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T言本标准是对ZBJ61011—89《筛砂机技术条件》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本标准自实施之日起代替ZBJ61011—89。本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:济南铸造锻压机械研究所。本标准主要起草人:凌鼎钛、苗大成。雄本标准于1989年3月首次发布。1 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9985—1999筛砂机技术条件代替 ZB J61 011—891范围本标准规定了筛砂机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、适输等。本标准造用于直线报动式、多角型和圆筒型滚简式(包括破碍筛入摆动式移动筛砂机(以下简称筛砂机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示板本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 699—1988优质碳系结构钢技术条件GB/T 1184—1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件GB/T 1804—1992一般公差线性尺寸的未注公差GB/T 5226.1—1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T 10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T 13306—1991标牌JB/T造机械通用技术条件JB/T 5364—1991砂处理、清理设备涂漆技术条件JB/T 6331.2—1992铸造机械噪声的测定方法声压级测定JB/T 8356.1—1996机床包装技术条件3技术要求3.1筛砂机应符合本标准和JB/T1644的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2电气系统应符合GB/T5226.1的规定。3.3铸、锻、铆、焊、钣金等毛还件均应符合有关现行标准的规定。3.4机械加工零件的未注公差尺寸的极限偏差,应符合GB/T1804一1992中规定的m级公差要求。3.5筛网(筛板)用材料应符合下列要求:3. 5.1条缝筛板的筛条和释条应采用机械性能不低于16Mn的钢材制造。3.5.2编织筛网用碳素弹簧钢丝或高锰钢丝制造。3.6弹簧精度不得低于GB/T1239.41989中2级精度的规定,并应进行抛喷丸表面强化处理。3.7齿轮精度应达到GB/T10095—1988中8GJ的规定。8E筛砂机中清洁度限值规定如下:a)变速箱为不大于油标下限润滑油重量的0.03/100;国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01 实施1 JB/T 9985—1999b)振动器为不大于350mg:c)轴承座为不大于350mgo3.9筛砂机负载时的噪声不大于85dB(A)。3. 10筛砂机涂漆颜色应符合JB/T5364的规定。3.11直线报动式筛砂机筛框应符合下列要求:3. 11. 1侧板应采用材料强度与韧性不低于GB699—1988中10号钢制造,并不得拼接。3.11.2钢板和型材下料周边表面粗糙度R,不大于25Ⅱm,并不得有毛刺。3. 11. 3筛面托架成型后的平面度公差每平方米不得大于2mm,两对角线等长偏差每1000mm不大于1mmo3. 11.4报动器安装架用型钢制作,或用力学性能不低于Q235的钢板焊接而成。3. 11. 5横架不得垂直方向拼接。3.11.6筛网应牢固地固定在筛框上,不得有二次报动。3. 11. 7每台机器所用弹簧应等高,其偏差不大于2mm。3. 11. 8直线报动式筛砂机出厂时,在筛框侧板两端及中部适当位置应有刻线误差小于0.4mm的报帽标牌。3. 12筛条及筛框焊后应进行消除内应力处理。3. 13直线报动式砂机报动器应得合下列要求:3. 13.1振动器必须采用加大油阴轴承。箱体及其它零部件经清洗后,注入图样规定的润滑油,无渗油现象,主轴轴向游动量必须保持在0.7~2.2mm范围内。3.13.2报动器零件不应有裂纹和其它可见缺陷,回转件不允许焊补修整。3.13.3每分钟报动次数偏差不得大于土2.5%。3.13.4筛框两测板对称点的报幅差值不大于此两点双报幅测试平均值的20%,横向提动不大于1mm。3.14滚简式砂机筛体应符合下列要求:3.14.1筛体尺寸和筛体锥度以及圆筒筛的筛体圆度和锥度偏差,均应符合有关技术文件的规定。3.14.2筛网固定在筛筒体上,筛网四周及搭接处用压板夹紧后,钢丝伸出压板的长度不得小于每个网孔尺寸的1/3。3.14.3装配在圆筒筛上的滚筒圈必须牢固,滚动轴心线和圆筒筛轴心线的平行度,应符合GB/T1184—1996中7级的规定
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