FZ_T 62040-2019纯棉絮棉.pdf

W 57ICS 97.160FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ/T 62040—2019纯棉絮棉Cotton for wadding2019-12-24发布2020-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 FZ/T 62040—2019前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出，本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会(SAC/TC302)归口。本标准起草单位：河南省纤维检验局、郑州誉久被服制造有限公司、江苏省纺织产品质量监督检验研究院，本标准主要起草人朱冬、李兴、茹蓓、余锋、唐祖根。- FZ/T 62040—2019纯棉絮棉1范围本标准规定了纯棉累棉的术语和定义、质量要求、检验方法、检验规则、标识、包装、贮存和运输，本标准适用于以棉花为原料，经过加工而成的累棉。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB1103.1—2012棉花第1部分：锯齿加工细绒棉GB/T 6102.1原棉回潮率试验方法烘精法GB/T 6102.2原棉回潮率试验方法电阻达GB/T 6103原棉症点试验方法手工法GB/T 6498棉纤维马克隆值试验方法GB 18383—2007素用纤维制品通用技术要求GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 13786棉花分级室的模拟蛋光照明GB 18383—2007索用纤维制品通用技术要求GB/T 19617棉花长度试验方法手扯尺量法GB/T 20392HVI棉纤维物理性能试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1纯棉素棉cotton for wadding符合GB1103.1一2012要求的棉花，经过加工整理，用于棉被、棉辉、棉衣等的填充物，3.2主体外观等级major appearance grade按批检验时，占80%及以上的等级，其余等级仅与其相邻。4质量要求4.1原料要求应符合GB18383-—2007生活用絮用纤维制品的要求，4.2质量等级按质量等级要求，分为三个级，即优等品、一等品、合格品，- FZ/T 6204020194.3质量等级要求4,3.1外观等级要求外观质量等级要求见表1，表 1外观质量等级要求项目技术要求等级优等品一等品合格品色洁白或乳白带伐黄，明亮原色白或乳白，箱亮，带有阴黄颜色和淡黄点，原棉31、22、13级色白，不亮，有浅灰带有阴黄棉21,12级以上以上和黄染，原棉41,23、14级以上形态舒维蓬松，手感柔软，弹性很好纤维蓬检，手感柔软，弹性好纤维蓬松，手感承软，弹性较好4.3.2内在质量等级要求内在质量等级要求见表2，表 2内在质量等级要求等级优等品营会一合格品反射率/%80.0≥75.0≥70.0黄色深度≤9.5≤10.5≤11.5马克隆值≥3.73.4纤维长度/mm≥2623短纤维率/%≤18≤21≤24含杂率/%≤0.8≤1.0≤1.3回湘率/%≤10.0≤10.0≤10.0棉结/(粒/100g)≤200≤200≤300注；反射率、黄色深度、棉结只在有争议时选行检验。5检验方法5.1外观等级检验5.1.1外观质量检验应在分级室进行，分级室应符合GB/T13786。5.1.2颤色按照外观质量等级要求，对照GB1103.12012中4.1.2规定的额色级实物标准：优等品对照21、12级，一等品对照31、22、13级，合格品对照41、23、14级进行检验。5.1.3逐样检验额色时，手持絮棉棉样，压平，在实物标准进行对照确定等级，逐样记录检验结果。5.1.4形态检验，将每个样品平铺在工作台上，用手感目测法检验。5.1.5按批检验时，计算批样中各相邻外观质量等级的百分比，计算结果保留一位小数，其中占80%及以上的外观质量等级定为主体外观质量等级，检验结果按主体外观质量等级出检验报告，无主体外观2 FZ/T 62040—2019质景等级，按各外观质量等级所占百分比出检验报告。5.2内在质量检验5.2.1反射率、黄色深度按GB/T20392规定执行。5.2.2马克隆值检验按GB/T6498规定执行。5.2.3纤维长度检验按GB/T19617规定执行。5.2.4短纤维率检验按GB18383—2007附录A规定执行，有争议时按A.1进行检验。5.2.5含杂率检验按GB18383—2007附录B规定执行。5.2.6回潮率检验按GB/T6102.1、GB/T6102.2规定执行，有争议时按GB/T6102.1进行检验，5.2.7棉结检验按GB/T6103规定执行，5.2.8数字修约按GB/T8170规定执行。9检验规则6.1组批以同一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格的产品组成一