潜在失效模式与后果分析.pptx

潜在失效模式与后果分析（第四版）;课程内容;一、实施APQP过程中常见的几个问题;实施APQP的难点是什么？;新产品开发中常见的几个问题（1/5);新产品开发中常见的几个问题（2/5);新产品开发中常见的几个问题（3/5);新产品开发中常见的几个问题（4/5);新产品开发中常见的几个问题（5/5);二、FMEA与APQP对审核过程的影响;审核中常见的问题（1/2);审核中常见的问题（2/2);三、FMEA的变换要点及实施策略;FMEA的由来;FMEA的类型;FMEA是动态的文件;第17页;第18页;定义FMEA的客户;DFMEA的开发;FMEA分析方式：硬件分析法（由下至上）;案例分析：发动机的节流阀体;FMEA分析方式：功能分析法（由上至下）;案例分析：压缩空气系统功能结构;DFMEA范围分析工具：方块图;可靠性方块图;P(Para meter)图;第28页;项目/功能;产品的功能与可靠性;在国内应注意的环境要素;增加“要求”栏;;潜在失效模式的分类;确定失效模式的关键字;第36页;潜在失效的后果;后果是指潜在失效模式发生后，能预计到的事故;第39页;严重度（Severity)和分级;第41页;严重度评估标准（S);潜在失效起因/机理;第44页;案例分析;;现行设计控制分类;设计评审的内容？（1/2）;设计评审内容？（2/2）;案例分析;第51页;第52页;;确定发生度评估等级时需考虑… .小组应该对评估标准和等级达成共识，并持续的使用。;第55页;发生度评估标准（O);第57页;第58页;第59页;其它的RPN评估;第61页;DFMEA改进途径;;;跟踪措施;DFMEA的关联;;DEMEA的输出作用;实施设计FMEA的组织流程;工作小组的任务分配;案例分析:产品DFMEA;工作改善方法论;DFMEA与PFMEA的关系;如何降低风险？;PFMEA的展开;增加“要求”栏;案例分析：过程的要求（输入）;严重度评估标准（S）;严重度评估标准（S）;对每个失效模式确定潜在起因/机理;发生度评估标准(O);现行过程控制;针对每个起因列举目前的控制方法;第84页;第85页;PFMEA的关联;PFMEA的关联;PFMEA的输出;;将PFMEA联接到控制计划;影响控制计划的几个因素;开发控制计划的控制方法(1/2); 零件/ 过程 编号;FMEA与8D的关注点;将8D联结（Linkage)到FMEA（1/3）;将8D联结（Linkage)到FMEA（2/3）;将8D联结（Linkage)到FMEA（2/3）;总结;