化工企业压力容器安全管理制度.doc

化工企业压力容器安全管理制度 1、目的： 为了严格贯彻执行《特种没备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》(以下简称容器规程)，加强压力容器的管理，保护职工的安全健康，确保安全长周期运行，特制订本制度。 2、范围： 公司内所有压力容器的管理。 3、职责： 3.1、生产科（设备）负责全厂的压力容器的管理。 3.2、各车间负责本部门的日常管理。 4、管理规定： 4.1 本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行，各级安全技术人员负责监督检查。 4.2 本规定适用于同时具备下列三个条件的容器管理： 4.2.1、最高工作压力PW≥0.1Mpa；(不包括液体静压力，下同) 4.2.2、内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积V≥0.025m3， 4.3.3、盛装介质为气体，液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。 5、压力容器的分类 5.1、按压力P的高低分为以下四类： 5.1.1、低压容器：0.098≤P＜1.57兆帕 5.1.2、中压容器：1.57≤P＜9.8兆帕 5.1.3、高压容器：9.8≤P＜98兆帕 5.1.4、超高压容器：P＞98兆帕 5.2、按容器的作用原理可分为四类： 5.2.1、 反应容器：主要是用来完成介质的物理、化学反应的容器。 5.2.2、 换热容器：用来完成介质热量交换的容器。 5.2.3、 分离容器：用来完成介质的流体压力平衡和气体净化分等容器。 5.2.4、 贮运容器：用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。 5.3、按压力高低、介质危害程度及作用原理综合划分，可分为以下三类： 5.3.1、一类容器：非易燃或无毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压分离器和换热容器。 5.3.2、 二类容器：中压容器；剧毒介质的低压容器；易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；内径小于1米的低压废热锅炉。 5.3.3、 三类容器：高压、超高压容器；剧毒介质且Pw×V≥196升.兆帕的低压容器或剧毒介质的中压容器；易燃或有毒介质且Pw×V≥490升.兆帕的中压容器，或Pw×V≥4900升.兆帕的中压贮运容器；中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。 6、介质： 6.1、有毒介质：指进入人体量≥50克，即会引起人体正常功能损伤的介质，如：二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙稀、甲醇、二硫化碳、硫化氢、乙炔等。 6.2、剧毒介质：是指进入人体量≥50克，即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质，如：氟、氢氟酸、氢氰酸、光气、氟化氢、碳酰氟等。 6.3、易燃介质：指与空气混合爆炸下限＜10%，或爆炸上下限之差值＞20%的气体，如：氢、甲烷、乙烷、乙烯、一甲胺等。 7、设计、制造、安装 7.1 压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力容器的设计活动。压力容器的设计总图上，应有审查批准的字样。 7.2 设计单位应严格执行《特种没备安全监察条例》和《压力容器安全技术监察规程》的规定，并对所设计的压力容器安全技术性能负责。 7.3 制造压力容器，必须经国务院特种设备安全监督管理部门许可。 7.4 制造压力容器，应建立质量保证体系，建立并执行设计、测绘、原材料、工艺、生产、质量验收等管理制度。 7.5 压力容器的焊接和探伤检验工作，必须由考试合格取得资质的人员进行。 7.6 制造压力容器，必须严格执行容器规程，国家有关规定和厂制订的压力容器质量检验规定。 7.7 压力容器的施工安装，必须经省技监局锅炉压力容器安全监察处审查批准取得资质才能进行。 7.8 安装压力容器时，必须严格按照图纸施工，并应符合国家有关技术规范。 8、使用与管理 8.1 公司领导应有一名对压力容器的技术管理负责。工厂应设置压力容器技术管理职能机构。车间应根据所管压力容器的情况，设置专职或兼职的压力容器技术管理人员。管理工作内容按容器规程执行。 8.2 容器的使用单位，应根据容器的技术性能和生产工艺的要求制订容器的操作法，操作法的内容至少应包括： 8.2.1 岗位职责及操作范围： 8.2.2 工艺指标控制。 8.2.3 运行中巡回检查的重点项目及部位。 8.2.4 容器的开车、正常操作、停止操作及特殊操作法。 8.2.5 容器的事故处理方法。 8.2.6 容器停用时的封存和保养方法。 8.3 使用单位不得任意修改容器原设计的工作条件，严禁超温、超压运行。 8.4 容器的操作人员应经培训考试合格，要严格执行岗位操作法和岗位责任制。应定时、定点、定线进行巡回检查，及时处理发现的问题。 8.5 容器发生以下情况之一时，操作人员有权立即采取紧急措施(如非正常降温、降压、停车等)并及时报告有关部门。 8.5.1 容器的工作压力超过许可值，采用各种措施仍不能使之下降。 8.5.2 主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷