钻孔桩承台施工作业指导书.docVIP

承台施工作业指导书 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 15 页 目录 一、目的……………………………………………2 二、编制依据………………………………………2 三、适用范围………………………………………2 四、编制原则………………………………………2 五、施工方法及工艺技术方案……………………2 六、施工技术要求及质量保证措施………………7 七、施工安全措施…………………………………10 八、文明施工和坏境保护…………………………11 承台施工作业指导书 一、目的 对钻孔桩承台施工进行技术指导，确保承台施工达到设计及规范的要求。 二、编制依据 1、《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准（2012版）》 ； 2、《承台基础施工方案》 ； 3、施工现场调查和咨询所获取的资料； 三、适用范围 外部供电工程项目部管辖范围内。 四、编制原则 以保证工期按时完成为目标。全面、客观指导本部承台施工建设为原则。 五、施工方法和工艺技术方案 承台施工的总体施工顺序按照钻孔桩的总体施工顺序进行，钻孔桩施工完毕，待水下砼达到一定强度并经过检测合后就立即进行承台施工。 1、基坑开挖 桩基施工完成待砼达到一定强度后，基坑开挖前，根据基础尺寸、坡度，放出开挖线，撒上白灰，基坑底的开挖尺寸较基础襟边各加宽1m，在基坑边设置20cm×20cm的排水沟，基坑对角线方向设置两个集水井，并配以大于总渗水量的1.5—2.0倍的抽水设备，保证基础在干燥条件下施工，以便于施工机械及施工人员上、下基坑。开挖基坑按照下列步骤进行施工： 1、测定基坑中心线、方向、高程。按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。 2、基坑可采用垂直开挖、放坡开挖，支撑加固或其他加固的开挖方法。在有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再开挖基坑。 3、在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表3.1.1选定。基坑深度大于5m或有其他不利条件时，应将坑壁 表3.1.1 坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载 砂类土 1：1 1:1.25 1:1.5 碎石类土 1:0.75 1:1 1:1.25 黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75 极软岩、软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67 较软岩 1:0 1:0.1 1:0.25 极硬岩、硬岩 1:0 1:0 1:0 注：①挖基通过不同的土层时，边坡可分层选定，并酌留平台；②在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍；③在既有建筑物旁开挖基坑时，应按设计文件的要求办理。 基坑采用挖掘机开挖，用挖掘机开挖至基底0.2-0.3m时，采用人工清理基底浮土到承台垫层底，并配合自卸车外运土，弃土弃土运至甲方指定的地点。为防止钢筋受损及桩基受扰动，桩头附近处由人工开挖，承台基坑开挖尺寸比设计尺寸各边加大100cm以满足承台立模支撑需要。弃土堆置地点不得妨碍开挖基础坑及其他作业且于基坑边距不小于4m。严格控制基坑开挖深度和平面尺寸，严禁超挖，经验收合格后方可进行下道工序。 2、破除桩头及基底处理 基坑开挖完后， 基坑开挖至设计标高后，采用风镐配合人工处理桩头混凝土，严格控制剔除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩顶设计标高。及时向监理工程师报检，检测合格后，整理好桩头钢筋。 垫层采用10cm厚C15砼。在垫层上测量定出承台的外轮廓线以及桥墩预埋钢筋的位置，用红油漆作出标记，以便施工。垫层施工完后，由测量工程师用全站仪放出承台四个角点及墩柱中心点，量出桩基的偏位，经监理工程师检验合格后，方可进行下道工序的施工。 3、钢筋加工、绑扎 钢筋应按基础钢筋1∶1放大样进行加工，承台钢筋和墩身预埋钢筋在钢筋加工棚内加工好后，运至现场绑扎。浇筑基础砼前应将墩、台身预埋件钢筋安设在正确位置上。为保证钢筋成型准确及砼灌注过程中不移位，设置部分架立钢筋和固定钢筋。加工好后的钢筋要挂上标志牌，这样能快速无误的安装钢筋。在加工场内的焊接采用双面搭接焊接或闪光对焊，施工现场的焊接采用单面搭接焊，以保证安装质量和加快施工进度。 承台钢筋绑扎前先将桩基伸入承台的钢筋弯成设计倾角，并盘好10号螺旋箍筋。在承台底部的垫层上弹出承台四周立模线，并按承台钢筋的设计位置弹好墨线，加设底板垫块，安放底层钢筋，再绑扎上层钢筋及分布筋。为保证砼保护层的必要厚度，钢筋与钢模间用专用塑料垫块支垫，垫块不得横贯保护层的全部截面，应互相错开，分散布置。钢筋应绑扎结实，在钢筋交叉点处，应用20号铁丝，按逐点改变绕