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（情绪管理）压力容器标准 问题解答 压力容器标准问题解答（第壹批） 壹、所提问题：我单位有壹台产品，夹套设计材料为 Q235-A ，现采用Q235-B 代 用，请问：该台产品夹套试板是否要按Q235-B 进行冲击试验？ 解答：GB15010.5.6.5 条Q235-B 钢板制壳体，也无须进行试板的冲击试验，更何 况代用 Q235-A 。 二、所提问题：GB150 中钢管标准GB8163 壁厚只能用小于等于 10 ，如果大于10 是否也能用。GB9948 、GB6749 钢管最大直径 273 ，规格太少选用受限制，是 否能用GB5310 ，但GB150 中没有推荐用GB5310 ，请专家解释壹下。 解答：由于 GB8163 的技术要求较低，因此以壁厚小于等于 10mm 作限制，大于 10mm 不允许使用。GB6749 的 1.1 中 “根据需方要求，经供需双方协议，可供应表 1 规 定以外的钢管” 。GB9948-88 的 3.1.1 中 “管道壳的外径和壁厚应符合GB8163 中 外径和壁厚的规定” ，均不受最大直径φ273mm 的限制。 ——之上问题由中国通用机械工程总 X 公司秦晓钟教授解答 三、所提问题：我们在执行《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 标准中 遇到 II-1 同钢号（16MnR-16MnR）母材工艺评定是否适用于I-1 同钢号 （Q235-Q235）母材的问题。按标准中5.3.2.2“……但类别号为 II （或组别 号为VI-1 ，VI-2 ）的同钢号母材的评定适用于该类别号（或该组别号）母材 和类别号为 I 的母材所组成的焊接接头”的规定，由于 I-1 组别号钢的焊接 性能比 II-1 更好，所以是否能够理解为：类别号 II-1 同钢号母材的评定适 用于 I-1 同钢号母材所组成的焊接接头？ 解答：不能如此理解，Ⅱ-1同钢号母材评定不适用于Ⅰ-1同钢号母材所组成的 焊接接头。 四、所提问题：JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》中第5.3.4.1“…… ， 如试件经高于上转变温度的焊后热处理或奥氏体母材焊后经固溶处理时仍按 原规定执行。”该条是否是专指焊件规定进行冲击试验的情况？当焊件无冲 击试验要求时，是否要遵循 “适用于焊件最大厚度 1.1T 的限制。” 解答：5.3.4.1 是当具备这么几个条件时对最小值作出规定，最大值按表 8 规定 不变。 五、所提问题：JB4708-2000 中，表7 第 1 条有关氩弧焊打底的规定可否如下理 解：SMAW 、SAW 、GTAW 、GMAW 用于打底焊，做工艺评定时，如只用壹种焊接方 法，则试件的母材厚度应不小于 13mm 。10mmGTAW 全厚度对接工艺评定可否用 于以下情况：GTAW 打底 5mm 、GMAW 填充 5mm 、SAW 盖面 6mm 的 16mm 平板对接 焊缝。（假设其他因素均已经评定）10mmGTAW全厚度对接工艺评定在用于GTAW 打底时，对母材厚度如何规定？ 解答：10mmGTAW 全厚度对接工艺评定在用于 GTAW 打底焊时，适用于焊件母材厚 度最大值为 20mm 。 六、所提问题：在 JB/T4709-82 的表 1 中材料0Cr17Ni12Mo2 焊接时埋弧焊和氩 弧焊焊丝钢号推荐为 H00Cr19Ni12Mo2 ，材料0Cr18Ni12Mo2Ti 推荐为 H0Cr20Ni14Mo3 ；而在JB/T4709-2000 的表 1 中同样的焊接方法,材料 0Cr17Ni12Mo2 推荐焊丝为 H0Cr19Ni12Mo2 ，材料0Cr18Ni12Mo2Ti 则推荐焊丝 为 H00Cr19Ni12Mo2 。此变更原因是何？焊接工艺评定、生产工艺是否有必要 跟着改动？ 解答：JB/T4709-2000 比JB/T4709-1992 更进壹步，焊材选用更合理，表 1 为推 荐性表格，请视具体情况再作决定，当改变焊丝牌号应重新作工艺评定。 ——之上问题由合肥通用机械研究所戈兆文高工解答 压力容器标准问题解答 （第二批） 壹、所提问题：《容规》（99 版）第 34 条2.“固定液化石油气储罐的设计压力 应按不低于50℃混合液化石油气的…”这儿为 “设计压力” 。《容规》（90 版）第 27 条为最高工作压力虽然其实质内容没有变化，但 “设计压力”和 “最