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钢结构建筑工程施工安全管理系统结构和内容 　　【摘 要】在建筑施工中，钢结构应用日益广泛，而钢结构施工有其自身的施工特征，这就要求在安全管理上必须能够适应钢结构施工的特征，在施工中安全管理工作也应围绕钢结构的施工措施进行展开，利用安全组织管理系统与相关执行内容来保证安全。 　　【关键词】钢结构施工；安全系统层次；安全管理内容 　　一、钢结构工程施工安全系统的基本结构 　　1、施工准备阶段，此阶段是对施工项目的整体进行交底的过程，此阶段安全管理应重视对安全措施制订与审核，针对施工中可能出现的安全问题制定相关的措施与制度； 　　2、施工阶段的管理，在这个阶段施工正式进入到实施阶段，为此安全管理应重视对施工操作的安全化管理，针对钢结构的安装安全进行管理； 　　3、对施工现场的安全管理，就是对施工作业人员与设备、安全设备的监督与管理，??涵盖了施工现场的全面化管理，包括人员流动、设备准备等等； 　　4、对用电安全的管理，即针对整个工程施工的用电安全安全管理系统必须体现对其针对性的管理对策，这样才能保证工程的顺利实施，杜绝因为用电而引发的安全事故。 　　二、钢结构建筑工程施工安全管理的具体内容 　　1、钢结构施工前的准备 　　施工准备的阶段针对安全管理内容突出的是对人员的安全培训与教育，在施工前应组织全员针对工程的整体情况和安全管理的相关内容进行培训，使得安全意识贯彻到每个人，尤其是针对高空作业的人员应进行安全与相关技能的培训，特殊岗位的人员必须持证上岗；同时针对现场的安全管理制定相关制度与规范，保证现场安全管理的规范化；施工前还应对安全设施进行检查，包括安全带、吊索、吊环、夹具、安全网等进行检查，检查合格后才能进入施工现场使用，并保留相关专业的技术鉴定资质等。 　　2、施工过程中的安全管理 　　2.1安全设施保障 　　在施工中针对不同的施工项目，其安全管理的内容有共性也有特殊性，其中共同需要注意的安全管理要点如：操作爬梯的制作与安装必须按照相关标准执行，为了保证人员的上下安全与方便，应在钢柱吊起前完成安全爬梯的安装。同时安全爬梯应选择螺纹钢筋进行制作以保证牢固性，避免人员出现危险。另外，按照操作特征完成操作平台的搭建，用作人员施工的操作平台应利用钢管进行搭建，通常其长度和宽度必须满足人员和设备的作业需求，并保证临边双侧护栏的高度大于1.2m。在操作平台的搭建过程中安全管理人员应进行监督，注意其牢固性与安全性。再有，在钢结构主体安全的施工中，安全管理应重视防护措施的选择与采用，如操作人员在进行高处作业时，由于钢结构工程施工时活动范围较大，采用普通安全带很难满足施工要求，为防止高处坠落，应采用带有速差自控器（也称速差器或防坠器或防坠缓冲器）的安全带；梁柱安装中，施工人员为了防止出现安全事故，应掌握一定的安全技能，如安全扶手绳子的使用方式，从而起到一个双重保险的效果。注重从细节上落实施工安全措施，这样才能保证施工中人员操作的安全性，以及在突发事故中具备防护与自救的能力。 　　2.2吊装安全管理 　　吊装与安装过程中应重点关注各种工具的安全防护，预防物体打击的风险，如扳手、撬棍、打磨机等等都应利用安全绳传送，防止坠落；同时随手使用的工具都应及时地进行收纳，放入工具袋中。对工程中所有可能出现坠落的物件都应进行固定或者保护。在安装过程中，焊接产生的高温焊渣应采取措施进行防护，以防止落下伤人或导致火灾等事故。在吊装和安装中应重视对吊装设备和工具的检查，如索具、夹具等都应保证完整与可靠，同时科学合理地选择吊装的位置，以此保证吊装的平稳，如发现安全隐患应及时处理。 　　2.3火灾控制 　　钢结构施工中焊接是重要的工序，而焊接产生的火灾隐患则是安全管理中必须重视的。动火焊接应严格遵守作业指导书和安全规范，有对应的灭火装置和相应人员进行监控，并设置防止熔渣飞溅的措施。对氧气瓶等进行防护，防止易燃物品接触钢瓶。氧气瓶和乙炔瓶必须在指定的位置进行存放，有相应的隔离措施保证安全，防止交叉作业而引发危险；乙炔气瓶必须有控制回火的装置。在整个焊接作业中都应严格执行焊工操作制度。 　　焊接中还应保证焊接件的稳定，挂篮应设置在主梁的翼板上。安全管理要求施工人员应系安全带，这样才能保证施工安全。挂篮的设计应方便安装与拆卸，同时牢固可靠，利用高强度螺栓进行锁紧，焊接也应按照焊接规程进行，保证焊缝的质量。焊接过程中熔渣接斗的应用也应保证规范。接熔渣的料斗主要是防止热金属或者火花溅落而造成人员灼伤或者火灾事故，所以在高空焊接中必须设置接火花的料斗，并在料斗中设置具有一定的柔性的阻燃材料，保证熔融金属不会飞溅出来；也可以利用设置的接火盘来防止其二次飞溅而伤人。 　　3、针对现场的安全管理 　　施工现场的安全管理应以安全组织管理体系为依据，