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电解铝企业检化验仪器维护与管理研究
电解铝企业检化验仪器维护与管理研究
一、X射线衍射仪
X射线自被发现和广泛应用以来,其分辨物质的复杂程度越来越高。无论是简单物质系统还是复杂的生物系统,其静态结构的信息都由X射线来完成。另外,在X射线衍射的测量方法中还具有无破坏、无污染、迅速、精度高、完整性强等优点。目前人们开始愈来愈深入地研究晶体,由于晶体的普遍存在性及特殊性被计算机、航空航天、能源、生物工程等工业领域所广泛应用,而研究晶体最快捷、最重要的手段便是对X射线衍射分析。
1. X射线衍射仪故障说明
本企业所使用的X射线衍射仪,停机故障是在运行的过程中突然发生的,进行设备重启时电源指示灯无显示,任何操作无效,无法开机自检,厂家也不能做在线检测。
(1)修复与更换电源
由设备维修人员对电源进行测试以后,发现由主机电源控制的风扇没有运转,因而作出了主机电源故障的判断,需要维修和更换主机电源。安装完毕,对电源进行测试,先空载运行电源,万用表测量无任何问题后,开始装机运行,电源指示灯恢复,更换电源成功。
(2)电机驱动模块的修复与更换
但在设备初始运行过程中,工作台运转时不断散发出电子器件烧焦的气味,进行停机检查,发现负责工作台X轴和Y轴运动控制的集成板路有烧毁的元件,针对烧毁元件的型号进行数据库查询,确定为电机驱动模块,同时还有部分电阻被烧毁。卸掉烧毁的元件以后,开机测试,发现控制Y轴的电机不能正常运行,因此可以判断Y轴电机驱动模块出现故障。于是采购所需部件对电路板进行修复。为修复驱动电路,先根据参考资料来验证电机性能,通过参考资料可知此电路可以同时控制两部直流电机,而我们在实际实验中只使用了其中一路。将Y轴电机从控制主板卸下进行测试,观察直流电机是否运转正常。如果一切正常说明设备上的直流电机没问题,同时也验证了所购电子元件的安全性,然后将新电机驱动模块安装到电路板上,结束控制电机的电路部分维修。
5.排除故障
从设备上卸下样品台,打开后备板。先对电机接口处进行测量是否有无短路情况,然后测量线缆的接口,并观察线缆是否破损,结果发现排线有严重磨损,与设备外壳造成短路,导致电源和电机驱动模块烧毁。因此断定产生故障的主要原因是由于设备长期运行磨损,排线长期往复运动。经过修复后,设备正常运转。
6.结论
对以上设备故障原因总结如下:(1)设备运行周期长,工作量大,导致设备加速折旧,排线磨损严重,故障发生率较高。(2)工作环境温度低,导致大型精密仪器正常运转受到影响。
衍射仪的成功修复不但提供了科研和教学工作的便利,而且也使维修人员积累了一定的维修经验,为以后的维修工作奠定了坚实基础。
二、光电光谱仪
目前,光电直读光谱仪在金属制品的分析检测中得到广泛应用,其特点是分析自动化程度高、分析精准、检出限低、分析速度快等。
1.光电光谱仪故障说明
本企业使用的是SPECTROLAB M9光电直读光谱仪,以氩气作为惰性保护气体,一般在处理故障过程中许多问题都是从氩气供气系统入手分析排查的,尽可能避免寻找其它方面的原因,下面针对氩气故障进行列举分析。在分析铝试样时,激发后呈白色,明显呈现出一种激发不完全状态,导致其中的铁、硅等元素含量明显偏低0.03%―0.05%左右,根据此故障现象及时间,发现氩气是故障造成的直接原因。在以后发生的类似现象处理中验证,由激发不完全导致的白色故障,主要是由氩气纯度低达不到要求所致。
检测分析某一元素含量时呈红色或兰色字体,以此提示该元素的含量超出了分析软件系统预设的标准值,可以通过以下两个方面进行排查:(1)通过故障现象判断由试样自身含量升高所致,于是我们分析了近期的原材料,据分析结果判断原材料中该元素的成分变化是否异常,进行这方面的排除。(2)通过试样间的对比分析判断设备分析系统是否有问题,或以标样为准进行分析来寻找根源。在分析过程中,往往出现原来分析试样或标样的分析结果中也出现红色的字体的现象,于是,我们先将类型标准化,再校正曲线,但在校正过程中该元素类型标准化的超标情况就能显现出来,对试样分析,问题仍得不到解决,便开始从氩气系统进行排查,重新更换氩气,再多次冲洗和对废样进行激发,红色或兰色字体的元素消失。
2. 影响故障分析结果的外界因素
在分析各种故障原因时,还要注重外界因素对分析结果的影响,其中试样处理制样过程中所产生的一些问题是外界影响最大的因素,也是分析设备异常情况过程中最常见的因素。主要体现在以下几个方面。(1)试样表面光洁度处理不够。分析过程中出现问题时总会有报警窗口提示,采取了当时排查氩气不纯的方法,报警仍不能消除,于是进行各种分析后发现由试样表面的光洁度处理不够所致,更换车刀再对试样重新处理,问题得以解决。(2)冷却
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