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浅议山西省利用粉煤灰提取氧化铝必要性 　　摘 要:对粉煤灰科学合理的利用是衡量一个企业,特别是火力发电企业综合能耗的一项重要技术指标,采用先进技术,氧化铝含量40%以上的粉煤灰,氧化铝提取率可达85%,目前我省忻州、朔州拥有大量氧化铝含量40%以上的粉煤灰。这为山西省利用粉煤灰提取氧化铝提供了有利条件。 　　关键词:粉煤灰;氧化铝;投资;循环利用 　　 　　对粉煤灰科学合理的利用是衡量一个企业,特别是火力发电企业综合能耗的一项重要技术指标,采用先进技术,氧化铝含量40%以上的粉煤灰,氧化铝提取率可达85%,目前我省忻州、朔州拥有大量氧化铝含量40%以上的粉煤灰,朔州地区火力发电装机容量2015年将达1700万千瓦,到时候年排放粉煤灰将在1000万吨以上,2015年煤矸石产量将达3300万吨,两项合计4300万吨,如果用来作生产氧化铝的的原料,年可生产氧化铝1000万吨。 　　一、目前我省粉煤灰主要有以下几种用途: 　　(一)粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料。 　　(二)制造烧结砖、空心砌砖。 　　(三)铺筑道路:构筑坝体、煤矿塌陷区及矿井的回填。 　　(四)用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。 　　二、利用粉煤灰提取氧化铝的必要性 　　(一)铝土矿是一种有限资源,且开采难度越来越大 　　山西是我国的铝土矿资源大省,探明的保有资源储量占全国的40%以上,居全国之首。全省截至目前可用于规划的铝土矿资源储量为80195.02万吨,到2020年底共消耗铝土矿资源储量24120万吨。另外,通过规划期内勘查可新增详查资源储量37610万吨,可满足各氧化铝厂30年的生产需求,此外,通过加强地质找矿工作,在勘查区外围及预测区,仍有两亿吨以上的资源潜力。但我国铝土矿资源总量不足,储量静态保证年限远低于全球水平,而且开采深度增加,成本上升,难度加大。 　　(二)用粉煤灰提取氧化铝是高附加值的产品 　　氧化铝含量40%以上的粉煤灰,每处理1公斤高铝粉煤灰可得到约400克氧化铝和150克的白碳黑,氧化铝提取率大于85%,白碳黑提取率大于40%;氧化铝纯度达99.7%,白碳黑超过国家A类标准的白碳黑产品。每4吨粉煤灰提炼一吨氧化铝,其剩余硅钙渣量约2至2.5吨,由粉煤灰提纯后剩余的硅钙渣是绝好的建筑材料添加剂。它比传统的粉煤灰直接制砖更能节省能源,创造更高的使用价值。 　　(三)用粉煤灰提取氧化铝可以形成新的经济增长点 　　虽然长期定位于能源重化工基地,但是化学工业占全省GDP的比重不仅很低而且不断下降,1998年为9.78%,2009年为5.8%。资源转化更多地停留在煤电等初级过程,进入到煤化工、精细化工层面的不多。2006年国家发改委核准山西1500万吨煤化工指标,到去年煤化工实际产量为990万吨,其中尿素、PVC等传统化工产品为700万吨,甲醇仅52万吨,其他新型化工产品更少。2009年全省电厂粉煤灰排量3596万吨,用来制砖,利润只有1亿元,但如果对其中有工业利用价值的1720万吨进行加工,可生产白炭黑228万吨(售价4000元/吨)、氧化铝570万吨(售价2400元/吨)、轻质碳酸钙1026万吨(售价500元/吨),利润在90亿元以上,增值近100倍,如果氧化铝再向电解铝、铝材等延伸,增值空间更大。 　　(四)有利于促进科技成果的产业化 　　创新是生命,标准是价值。既要适应市场又要敢于引领市场,敢于在优势领域创新技术路线、生产模式和技术标准,用创新增加供给,把无形资产转化成经济效益,实现资源驱动向创新驱动转变。使科技成果真正转化为生产力,并且向规模化,产业化发展。 　　三?利用粉煤灰提取氧化铝拟采取的办法 　　(一)思想认识要引起足够重视 　　2009年我省GDP占全国的2.2%,而能源消耗却占到4.3%以上。尽管“十一五”我们能够完成节能减排指标,但只是低水平的,万元GDP二氧化硫、GOD、烟尘、粉尘排放分别是全国平均值的2.61倍、1.23倍、3.47倍、3.72倍。面对如此严竣的局面,不实现发展转型,就没有真正意义上的循环经济,而要转型,关键是干部;干部转型,首先是思想转型。要树立正确的政绩观、名利观、权力观,做学习型、知识型、实干型的领导干部,这样才能谋发展、在困难和挑战面前有办法、有主意、有对策。 　　(二)明确投资主体 　　据了解,由中国大唐投资约33亿元,历时两年半,在内蒙古托克托县建成的我国首个大型粉煤灰提取氧化铝项目,已于今年8月30日成功打通全流程,通过具有自主知识产权的专利技术,首次实现了粉煤灰提取氧化铝的工业生产。目前该项目正在进一步调试,有望11月底达产。该项目建设规模为年产氧化铝40万吨,每年可消耗粉煤灰160万吨的目标,完全以当地电厂粉煤灰为原料,建设内容