《高炉炼铁技术知识》项目16任务16.3封炉操作.pptVIP

项目16-----开炉、休风、复风、封炉、停炉操作; ;16.3.1封炉注意事项和准备;16.3.2封炉焦比的确定;16.3.3做好密封和查漏工作;5.炉前操作 封炉前要适当增大铁口角度，出净渣铁。开炉送风前打开铁口，钻至见到焦炭为止。送风后，点燃从铁口喷出的煤气。送风前取下一个渣口三套，用耐火砖砌好，并做好泥套，作为后备出铁口。 开炉后的第一炉铁能否顺利放出，对于安全和后续处理的顺利，起到决定性的作用，处理铁口的关键是把握好铁口角度，角度要往上翘。;6.其他操作 封炉一天后，冷却水要逐渐减小。30天以内炉腰以上可保持正常水量的30-50%。30天以上炉腰冷却水要关至滴水为宜。炉腰以下的冷却水，封炉30天以内时，可减至正常水量的70%，30天以上时，可减至50%，封炉后冷却水要经常检查处理。 封炉炉喉料面上压盖适量水渣，将炉喉密封好，以防焦炭燃烧。 封炉休风与长期休风一样，打开炉顶放散阀和人孔，炉顶煤气保持点燃状态，一天后为减少自然抽力，逐渐关闭放散阀，大钟呈关闭状态，大钟下人孔开着。 封炉后再开炉时，操作同大、中修开炉一样，，必须对各系统的所以设备进行详细检查和试车。热风炉要提前烧炉，各项准备工作做好后方可开炉。 ;16.3.5复风操作;2.渣铁口工作 送风前钻开铁口，埋人氧枪。送风时，开氧枪加热炉缸。若没有氧枪，可在钻铁口后，用炸药沟通风口和铁口，送风后尽量喷吹铁口，加热炉缸，待见渣后堵上。要尽量增加出铁次数，以适应炉缸容纳渣铁量小的情况，同时也有利于炉缸加热。复风后渣口不能先放渣，待炉缸工作正常，渣铁分离好，温度充沛后再开始渣口工作，以防止渣口烧坏等恶性事故。若封炉时间很长，有漏水，焦比偏低，焦炭烧损很多，应准备从渣口出铁。要将渣口三套取下，扒出旧焦，清理凝固渣铁，填以新焦炭，装上炭套，做临时铁口。;3.其他注意事项 复风后，负荷的恢复要以炉缸工作状态、炉况顺行状况及炉温情况而定，条件不充分时恢复速度不宜过快过急。另外要严防复风初期的停风，因为这容易使炉缸已熔化物和上部新熔化物在炉缸热储备少的情况下重新凝固，加剧炉冷。因此复风前要严格做好各岗位的准备工作和设备的检查及试运转。;冶金工程系;*;*