(JGJ_162-2008)脚手架、模板安全技术规范讲稿3.pptVIP

钢管 抗弯强度： 立杆稳定性： 钢管壁厚 mm 截面积A cm2 百分比 截面模量W cm3 百分比 每米重量 Kg/m 3.5 4.89 100% 5.08 100% 3.84 3.0 4.24 86% 4.49 88% 3.33 2.7 3.84 79% 4.12 81% 3.02 不同壁厚钢管参数计算 扣件抗滑承载力 影响扣件抗滑承载力的几个因素： 1、扣件本身质量，自重普遍不够，直角扣件应为1.15KG。 2、使用年限 3、扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m 有关部门调查结果，扣件扭力矩平均达不到25N.m,达到40N.m的不到10%，许多只是扭上，扭力矩大约10N.m 关于安全网 密目式安全网800目～2000目／10×10CM,本人认为800目完全可以满足使用,关键是网扣的间距必须规整※. 平网必须优先使用锦纶网,坚决杜绝丙纶（高强丝）网※. 涤纶 锦纶 丙纶 不允许使用的丙纶网漂浮在水面上. 合格的锦纶网沉到水底. U型托架质量标准 丝杠长度400㎜－600㎜（建筑施工用）. 丝杠直径38㎜（北京拟规定≥36 ㎜ ）. U型托架钢板厚度不小于3㎜,翼板高度不应低于30㎜. 丝杠不得存在弯曲\滑丝现象. 使用伸出长度不得超出总长的2／3. 托架丝杠太细,国家规定应为直径38㎜,但实际测量为30～32.7㎜不等,容易出现初始偏心矩. 原因 当前安全防护用品市场存在的问题是十分严峻的，如不采取果断措施加以解决，类似的生产安全事故就难以避免，主要原因是因为这种“缩水”了的产品目前有仍有广阔的市场，说到底就是低价格造就了市场，比如合格的壁厚3.5mm的钢管每一吨约为262m，而如果采用壁厚2.7mm的钢管则每吨可达到329m，壁厚2.1mm的钢管更是达到每一吨423m。 相关规定 使用单位负责、强化工地检验、供应单位备案、实行市场准入。（市建委京建材【2006】72号） 坚持“谁使用,谁负责”的原则,施工单位租赁采购钢管扣件时,要与生产租赁单位签定质量担保协议,查验和保存生产许可证、产品合格证、检测报告等有关资料。 （市建委京建材【2006】72号） 用于承重脚手架、模板支撑体系所使用的钢管扣件按照标准规定由施工总承包单位负责进行外观质量检验，对旧钢管扣件抽取样本进行力学性能和扭力矩指标复验。 （市建委京建材【2006】72号） 施工单位不具备力学性能检验条件的，应当委托法定检验机构进行检验（市建委京建材【2006】72号） 经过检验的钢管扣件在同一现场再次使用前，由该单位负责进行外观质量检查（市建委京建材【2006】72号） 各施工单位应当配备力矩扳手，保证扣件螺栓拧紧的扭力矩达到40N·m。（市建委京建材【2006】72号） 施工措施 砼浇筑方向 砼浇筑过程中，为确保砼均衡受力，应采用自中间向两侧浇筑，或自两侧向中间的浇筑方向，不宜自一端向另一端推进浇筑。对大梁和厚板应采取分层浇筑。 研究表明，绝大多数支撑体系倒塌事故是发生在砼浇筑过程中，砼浇筑路径选择不当会引起局部支撑内力增大，是造成模板支撑体系倒塌的一个重要原因。 砼浇筑方向 有关研究表明，采用图二浇筑方式时，最大轴力出现在全部砼浇筑完毕后。采用图一与三浇筑方式时，最大轴力并非出现在全部砼浇筑完毕后，而是出现在砼局部浇筑过程中。 模板立杆底部地基处理 6.1.2 2.竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，井应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。 3.当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 控制荷载 应严格控制模板上材料、机具、人员数量与重量，防止 超载。 拆除模板支撑 有时候，为增加立杆承载力，中下段采用双立杆，此时对模板支撑系统承载力的提高是有限的。有研究资料显示，承载力提高仅20%，而有人错误的按双立杆计算承载力。 双立杆对承载力的影响 大跨度梁的拆除，应先从中间开始向两端对称进行。 各类防护措施 超高层钢结构 的外临边防护 措施 施工外防护标准 在两米以上从事绑扎钢筋\支模板等施工作业时必须有可靠防护的施工作业面（铺板严密\高于作业面1米以上的防护栏杆及立封密目网）并设置安全可靠的上下梯道. 以上摘自《北京市建设工程施工现场安全防护标准》 上下交叉 作业设置 的隔离层 设置隔离层标准 支模、粉刷、砌墙等各工种进行立