新型高温冷水机说明(36T).docVIP

新型 一、所属技术领域 蒸发制冷设备 、 新型高温冷水机简介 1、工作原理 新型高温冷水机组是基于水的蒸发冷却，以空气的干湿球温差为驱动势，利用空气和水之间的热湿交换作用，使水温降低的制冷设备。高温冷水机工作示意如图1。 图1 新型高温冷水机工作示意图 首先进入冷水机组的空气通过间接蒸发冷却芯体等湿处理，使得空气的干球温度和湿球温度被同时降低，然后进入直接蒸发冷却芯体，在直接蒸发冷却填料表面空气和水进行热质交换，液体水中的一部分热量以水蒸发的形式进入空气，液体水因失去热量而温度降低，得到高温冷水。 本项目中新型高温冷水机组核心部件为间接蒸发芯体和直接蒸发芯体，机组四周均布有间接蒸发段和新风过滤段，间接蒸发段的一侧与直接蒸发段连接，另一侧与新风过滤段连接，机组四周每一面送入的风量相同，这样就能够保证间接蒸发芯体处理后进入直接蒸发段的空气在直接蒸发填料中均匀布置，使得空气与水在直接蒸发填料中进行充分的热交换，提高机组的效率，节能降耗。 冷水机机组中，四周进风，上侧排风，新风过滤系统中按照气流方向首先设置防尘网，对进入机组的空气进行初步过滤，再经过湿帘，可有效去除空气中的尘粒，对于PM10的去除效率可达90%以上，对于PM2.5的去除效率能够达到40%；间接蒸发系统采用的间接蒸发芯体，充分利用天然冷源，相同制冷量情况下，与传统技术相比可节能50%以上；直接蒸发系统位于设备中部，从上到下依次是喷淋装置、湿帘填料、冷水箱，在直接蒸发段的中间位置留有一定空间设置喷淋装置的送水管路及顶部喷淋与直接蒸发段排风机的检修梯，可供人爬上检修，冷水箱上部设置直接蒸发填料的支撑架，支撑直接蒸发过程中填料及水的自身重量。 2、 2.1主体结构 高温冷水机结构部件图，如图2。 图2 基本结构图 1—直接蒸发段；2—间接蒸发排风机：3—间接蒸发段： 4—新风过滤系统；5—直接蒸发排风机；6—护栏 新型高温冷水机主要由新风过滤系统、间接蒸发冷却系统、直接蒸发冷却系统及其配件构成。 机组中各个空气处理段框架均采用新型复合材料，双层高密度复合板和多重密封的结构设计，且采用分段运输，现场用加紧装置和螺钉螺栓将新风过滤系统、间接蒸发系统、直接蒸发系统进行组装，提高装配效率，各分段均带有整体槽钢底座，保证了机组的整体稳定。 2.2设备尺寸图 设备尺寸图如图3。 主视图 左视图 俯视图 本项目中新型高温冷水机型号为AGS36-ZLC,外形尺寸为4600*4600*4500，循环水量36m3/h，供回水温差5℃，额定制冷量210KW。 2.3主要构成部分说明 新风过滤系统：新风过滤系统中首先设置防尘网，对进入机组的空气进行初步过滤，再经过湿帘过滤，可有效去除空气中的尘粒，对于PM10的去除效率可达90%以上，对于PM2.5的去除效率能够达到40%。当外界空气湿球温度高于18℃时，机组运行时不对湿帘喷水，机组停止工作且湿帘需要清洗时，喷水清洗湿帘中的粉尘杂质；当外界空气湿球温度低于18℃时，机组运行时对湿帘喷水，既能够清洗湿帘中的杂质，又可达到对空气预冷的效果。 间接蒸发冷却系统：间接蒸发冷却芯体是利用空气的干球温度和不断降低的湿球温度之差来实现传热的，其趋动势是干通道中空气的干球温度与露点温度之差，送风温度可低于干通道空气的湿球温度，最终趋近于露点温度。原理图如图4。 工作原理图 空气处理焓湿图 图4 间接蒸发芯体原理图 工作气流通过芯体下部的干通道，被前一级湿侧蒸发冷却带走显热，焓值降低，实现预冷之后，经过节流孔进入另一侧的湿通道进行绝热加湿。随着该过程逐级进行，温度逐渐降低，最终实现工作气流温度低于进口湿球温度，趋向露点温度。产出气流通过芯体上部的干通道，绝对含湿量不变，干球温度被另一侧交叉布置的多级湿通道依次降温，然后送入使用场所。 间接蒸发芯体的上方设有喷淋系统，对芯体中湿通道喷水，水吸收湿通道中空气的热量后蒸发，带走大量的潜热，降低换热芯体湿通道中的空气温度，从而降低间接蒸发芯体的产出气流温度。 间接蒸发冷却系统气流末端设置有间接蒸发排风机，风机电机与运动部件完全隔离，采用优化设计，噪音低，效率高。 直接蒸发冷却系统：本装置中直接蒸发芯体主要部件是直接蒸发湿帘填料，采用进口材料，具有吸水性好，湿挺度高，无霉变和使用寿命长的特点，工作过程中，蒸发面积大，冷却效率高，压力损失小。水在重力作用下由填料上部往下流时，在波纹状纤维材料表面会形成水膜，当流动的空气经过填料时，水膜中的水以蒸发的形式进入空气，空气得到热量，经直接蒸发段排风机排出，而液体水失去一部分热量，温度降低，进入水槽，得到高温冷水。 直接蒸发填料上部布有喷淋系统，设有喷头设备，与直接蒸发段中部送水管路连接，在水泵的动力作用下高温热水进入喷淋装置，对