铸造现状、特点及发展方向1.pptVIP

铸造现状、特点及发展方向 铸造方法 铸造方法{ 特点 一、铸件外形尺寸及重量几乎不受限制，几乎任何零件都可以通过铸造方法获得； 二、几乎任何金属材料都可以铸造； 三、铸造设备投资少，从基建到投产周期短，见效快； 四、铸造成本低，适应性强。 目前，目前生产中采用最广泛的铸造方法是砂型铸造。砂型铸造特点： 1、成本低，通用灵活； 2、可以铸造任意复杂零件； 3、生产周期短。 4、铸件表面粗糙，工人劳动条件差，生产率低。 我国铸造业现状 2005年我国铸件总产量大约为24 420 000 t，与2000年相比，增长了75%。铸造工厂总数约为30 000家，包括19 200家铸铁厂，5 700铸钢厂和4 300家有色合金厂。从事铸造行业的工人大约有120万人，其中技术工人占3.5%，2005年我国铸件产量占世界总产量的28.5%，该比例自2000年来持续增长。我国铸件产量在全球处于领先地位。然而，我国铸件出口比例却依然很低，2005年只有9.28%。 我国铸造行业劳动力费用和原材料价格比其他国家相对较低，但生产率却只有每人每年20 t，远远低于其他发到国家，如美国的133 t和日本的140.85 t。我国铸铁件产量自2000年来持续增长，广泛应用于内燃机、农业机械、汽车、机床、纺织机械和城市建筑等领域。 我国铸造业存在的问题 第一，专业化程度不高，生产规模小。我国每厂每年的平均生产量是815 t，远远低于美国的4 606 t和日本的4 878 t。 第二，技术含量及附加值低。我国高精度、高性能铸件比例比日本低约20个百分点。 第三，产学研结合不够紧密、铸造技术基础薄弱。 第四，管理水平不高，有些企业尽管引进了国外的先进的设备和技术，但却无法生产出高质量铸件，究其原因就是管理水平较低。 第五，材料损耗及能耗高、污染严重。 铸造业发展趋势 第一，鼓励企业重组发展专业化生产，包括铸件大型化和轻量化生产。 第二，加大科技投入切实推动自主创新，实现铸件的精确化生产和数字化铸造。 第三，培养专业人才加强职工技术培训。 第四，大力降低能耗抓好环境保护，实现清洁化铸造。我国铸造技术未来的发展将集中在以下几方面： 1）绿色铸造技术是中国铸造科技发展的重要方向； 2）不断地与高新技术相互融合，高效、精密、低成本铸造技术将日新月异； 3）信息技术与铸造技术相结合，将大大促进和提升铸造技术水平； 4）极端条件下铸造是铸造技术发展的重要领域 * 砂型铸造 特种铸造 { 干型铸造 湿型铸造 { 压力铸造 金属型铸造 低压铸造 差压铸造 熔模铸造 消失模铸造 挤压铸造 离心铸造 *