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标准成本制度 （第三次学习资料） 控股公司企划部 2006年11月13日 目录 第八节 标准成本基本量的订定及预算因子发生量的收集 3 第九节 标准价格、标准费率 9 第八节 标准成本基本量的订定及预算因子发生量的收集 一、 标准产能定义 标准成本制度为计算每月各成本中心的标准操作预算和标准产品成本而设定的生产量或服务量，称为标准产能。每月各成本中心的标准产能就是该成本中心各预算因子的基本量。关于基本量在上节《附加成本标准的建立》已提及。 二、标准产能的订定 （一）订定标准产能应按下列原则办理： 生产设备的最高产能必须与计划产量（生产计划处依据市场需求订定的）相配合。 生产计划必须维持各生产单位作业均衡。 考虑设备瓶颈，设备及机具应作最有效调配，以维持操作平衡。 服务性成本中心作业量应配合生产量，但其标准作业量不得大于其可提供的最大服务量。 (二) 生产标准产能订定 生产性成本中心标准产能的订定，取决于市场需求、设备限制及原料的平衡。 (三) 服务标准产能订定 服务性成本中心标准产能的订定，依其服务的生产单位的标准产能而定，但因服务性成本中心有相互提供服务及对辅助性、生产管理性成本中心提供服务的关系，故其服务标准产能必须以鼠笼技巧（Squirrel Cage Technical）计算。 三、基本量(Base Volume)的订定 生产性成本中心的预算因子基本量是依营业处预测的各种产品组合、生产作业标准、原料标准及各生产设备的最大产能而定的； 服务性成本中心的预算因子基本量则视其服务对象的操作水平而定，由于服务性成本中心有相互提供服务的关系，其基本量的决定必须利用鼠笼技巧（Squirrel Cage Technical）。 下面以某线材工场的例子来说明生产性成本中心预算因子基本量的订定过程。 【例】某设计产能为48万吨/年的线材工场，其“加热及轧延”成本中心的原料标准如表一，生产作业标准如表二，根据营业单位销售预测规划的生产计划量如表三，请问以下三个预算因子基本量应分别为多少？ 挣得的设备操作小时数（Earned Mill Operating hr）； 生产100吨的线材（100MT Rod Produced）； 接收100吨的小钢坯（100MT Billet Received）。 表一 线材工场“加热及轧延”成本中心原料标准 线材直径 （公厘） 每 生 产 一 公 吨 主 产 品 产出率% ⑨＝ 100÷⑧ 无形 损耗 ① 锈皮 回收 ② 废 钢 回 收 量 起 止 次级品 ③ 轧坏量 ④ 剪修量 ⑤ 剔退量 ⑥ 废钢回收 ⑦＝③＋④＋⑤＋⑥ 原料投入量 ⑧＝1. + ①＋②＋⑦ 0.00 5.59 .001100 .010800 .005600 .025900 .006900 .030800 .069200 1.081100 92.5 5.60 6.09 .001100 .010800 .005600 .025900 .006900 .030800 .069200 1.081100 92.5 6.10 6.59 .001100 .010700 .005600 .022200 .007900 .027700 .063400 1.075300 93.0 6.60 14.09 .001100 .010700 .005600 .019200 .010400 .022500 .057700 1.069500 93.5 表二 线材工场“加热及轧延”成本中心生产作业标准 尺寸代码 线材直径 （公厘） 每公吨小钢坯投入 挣得时数 产 出 率 ％ （3） 每公吨主产品 挣得时数 生产作业 标准 起 止 轧延时数 （1） 更换RP时数（2） 轧延时数 （4）＝ （1）/（3） 更换RP 时数（5）＝（2）/（3） 合计 （6）＝ （4）＋（5） 公吨/ 小时（7） ＝（1）/（6） 班（8）＝（7）×8 00 0.00 5.59 .016226 .00092 92.5 .017542 .000995 .0185370 53.95 432 01 5.60 6.09 .014953 .00092 92.5 .016165 .000995 .0171600 58.28 466 02 6.1 6.59 .013480 .00092 93.0 .014495 .000989 .0154840 64.58 517 03 6.60 6.90 .014397 .00092 93.5 .015398 .000984 .0163820 61.04 488 04 7.00 11.9 .014397 .00092 93.5 .015398