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标准量化管理学习材料 （一） 标准量化管理 定义：标准量化管理——是适合中铝商业模式的管理系统（CBS）。 它是以标准化的过程管理为基础，通过量化测量和差距分析，实施全 过程的持续改进的管理循环。 标准量化管理内容及框架 （一）管理内容 从管理业务活动来看，标准量化管理对包含人力资源、投资 管理、财务管理、生产管理等各专业管理都适用，是一个大的管 理系统，对公司管理活动全方位、全领域的适应。通过标准量化 管理都可以使管理活动更规范、更流畅、更有效率。从管理职能 上看，管理细分为计划、组织、指挥、协调和控制五项职能，随 着组织扩大，信息的交流和沟通，是各子系统正常运行必需的， 子系统间相互依存相互服务关系的有机联动，是确保大系统正常 发挥功效的基础，标准量化管理为我们落实管理职能提供了重要 途径和载体。 （二）管理框架 中国铝业标准量化管理，可以分为五个管理层次： 战略愿景：发展公司 CBS 管理系统，创造世界级 的产业领袖。 商业模式： 研究业务模块的管理共性，实现商业 模式的统一高效。 1 主流程框架：强调总体设计，形成具备竞争力的 业务运作框架。 工艺流程优化：强调分厂、车间、班组管理，推 动作业流程绩效的持续提升。 方法支撑体系：导入精益六西格玛方法，形成持 续改进工作系统。 标准量化管理的实施体现在总部与企业两个层面。企业层面 的标准量化管理是以建立中铝CBS运作系统为核心，由量化（指 标测量）、持续改进（指标优化）、标准化（保持与复制）共同形 成的螺旋上升的工作系统。见下图： 企业标准量化管理框架图 量化 （指标测量） 测量指标的差距 更高标准的量化 CBS运作系统 标准化 持续改进 （保持与复制） （指标优化） 改善的流程能力 标准量化的特征 标准量化首先是标准与标准化。管理行为和操作行为都需要 有标准来规范，现在公司有了很多标准，要在此基础上进一步规 范。其次是量化，标准量化管理是以数字为基础，对关键的决策点 及操作流程，实行标准化操作的管理模式，剔除人为管理差异，按照 统一的标准化模式进行管理，是一种整体解决企业问题的系统性的管 理理论。现行工艺技术规程和操作作业规程中多数是量化的，但 2 是目前我们的管理优化不够，仔细深入的分析和研究不足。标准 是有周期的、动态的，标准要全面覆盖操作和管理行为。标准本 身要动态优化进行管理，所以有必要对标准进行分析评价，标准 量化就是要实现标准的更科学、更全面、更实际、更精确。 实施过程：系统建立阶段、系统运行阶段 方法：6S 管理、四号定位、双堆法、工序管理、看板管理、准时 制生产等管理方法 工具：6σ 统计分析、排列图、鱼刺图、工序-时间矩阵、因果矩 阵图等工具。 机制：工序内、工序间的确认制，三个工前五分钟制度、两查一 考核制度，生产过程检查考核标准等。 主要思路：从各单元作业流程的实际出发，立足于岗位解决细小 的实际问题；从