防水板焊接工艺试验报告.docVIP

北京市南水北调配套工程南干渠工程施工第三标段 防水板工艺试验 批准： 审核： 编制： 目 录 一、施工准备 1 二、焊接方法简介 2 三、工艺流程 2 四、质量标准及质量检验 2 五、施工注意事项 3 附：焊工上岗证、防水板合格证及检测报告及工艺性试验过程照片 4 EVA防水板焊接工艺试验报告 一、施工准备 1、材料 1.5mm厚EVA防水板2块（0.5m×3m）及其产品合格证和检测报告。 2、设备 双焊缝双焊缝主要的参数有：、焊接等。焊1）温度控制精确，稳定。 （2）运行受外界电源波动影响小，爬行比较平稳 。 三、工艺流程 1、检查设备→选择焊接参数→施焊→质量检验→确定焊接参数。 2、检查电源、焊机及压力表等工具。焊机在焊接过程中速度要保持平稳，防止因过快或过慢导致漏焊、焊焦或焊穿。 3、选择焊接参数。根据以往经验，选择4m/min的焊接速度，温度为：350℃。 5、施焊操作。将焊机在搭接好的防水板上调试好后，开始焊接。焊缝宽度17mm，搭接宽度不小于1mm，均匀连续，假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象焊接完毕后采用检漏器进行充气检测，充气压力为0.25MPa，保持该压力不少于5分钟，允许压力下降20%。如压力持续下降，应查出漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。 pa，保压5min的情况下，压力表指针没有摆动、压力保持不变（肉眼观察），焊缝质量检验结果为合格。 4、不合格焊缝的处理 如压力下降过快，说明有未焊好处。处理方法：用肥皂水涂在焊缝上，往中间空腔充气，对有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。 五、施工注意事项 1、在防水施工正式开工前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产，试验结果应符合质量检验与验收时的要求。 2、焊接完毕后，立即将风机喷嘴拉移到外面，防止热风吹向上下工作轮及机体部位，防止损坏机体。 3、停机前，必须先将调温旋钮调到最小（0位），风吹数分钟冷却到自然温度为止，方可停机关闭电源，防止反传余热，损坏机件。 4、已铺好的塑料防水板，应及时施工保护层并采取有效的保护措施，不得损坏，以免造成后患。 5、内衬钢筋绑扎时应设临时挡板以防止机械损伤防水板，一旦发现塑料防水板被损坏，应及时采取焊贴覆盖等补救措施。 6、内衬混凝土施工及模板安装时应防止损坏塑料防水板。振捣棒不得直接接触塑料防水板；侧墙混凝土浇筑时，应注意混凝土的浇筑方法，防止破坏塑料防水板。 7、提高操作人员的技术水平，加强工作责任心，严格按照技术规程操作，严格控制焊接温度，防止塑料防水板在暗钉圈处出现烤焦、烤坏现象。 8、塑料防水板属于易燃物，存放处及施工现场均应严禁烟火，且需备有消防器材，防止发生意外。 9、施工前应对所用机具进行检查，确保机具完好和使用安全。 10、高处作业时，爬梯和施工平台应安全可靠。 11、防水板铺设时，工人不得抽烟或穿带钉的鞋，以防破坏防水板。 12、塑料防水板及缓冲层的施工废料应进行回收，统一处理，不得随处堆放或就地焚烧。 附：焊工上岗证、防水板合格证及检测报告及工艺性试验过程照片 防水板焊接工艺试验参数 工程名称 北京市南水北调配套工程南干渠工程施工第三标段 防水材料 EVA防水板 试验项目 热熔焊接 焊接方法 热熔焊 电焊机型号 JIT-810型热熔爬焊机 保压时间 5min 充气压力 0.25MPa 检验形式 工艺检验 焊缝类型 双焊缝 焊接速度 4m/min 温度 350℃ 焊缝宽度 15mm（两条） 电压 220V 中间空腔 12mm 焊接操作人 顾小飞 工艺说明： 防水板双焊缝热熔焊接法 热熔焊接法是通过加热的方法使两块搭接在一起的防水材料热融后相互对接融合，经冷却固定连接在一起的方法。 表面观察：焊缝表面应平整，焊接接头区域不得有褶皱。防水板搭接长度10cm，焊缝宽度16mm、17mm（设计值15mm），中间空腔12mm。 焊缝质量检测：在中间空腔充气压力为0.25MPa的情况，保持压力5min，压力表读数没有下降，符合设计要求。 结论：采用上述参数，可满足本工程施工。 参考资料：北京市南水北调配套工程隧洞二衬施工技术要求 焊接过程 充气检测 压力表读数 第6页